[实用新型]一种玻璃钢排烟内筒用插板式伸缩节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂湿烟囱，特别是一种玻璃钢排烟内筒用插板式伸缩节。

背景技术

火力发电厂的高烟囱(高度一般在180-270米)是重要的构筑物，根据相关规定，其应满足结构设计基准期50年和工艺系统设计寿命30-35年的要求。目前国内火力发电厂湿烟囱腐蚀渗漏问题严重。由于烟囱防腐材料本身的质量、施工过程的控制、工程的管理，以及运行工况多变等原因，造成大量脱硫烟囱出现不同程度的损坏和渗漏现象。中国电力规划设计总院2009年通过对226个已经脱硫改造的烟囱调研，包括六大类13种防腐方案。反映尤以聚脲、萨维真、OM涂料等薄膜类涂料和国产泡沫玻璃砖进行防腐的烟囱出现开裂、冲刷或脱落现象最为严重。其出现问题的比例分别为聚脲和萨维真约占90％，国产泡沫玻璃砖约占50％，OM涂料约占60％以上；采用耐酸胶泥砌筑耐酸砖烟囱的酸液渗漏更为严重。反馈的结果反映出我国目前脱硫烟囱防腐工程出现的问题较多，涉及面较广，出现渗漏的比例较高，所以选择安全可靠的防腐方案是目前烟囱防腐的当务之急。

湿烟囱防腐的关键是将内衬做成整体密闭，用防腐材料作防水、防漏、防渗。由于燃煤的来源和成分极其多样性和复杂，烟气中腐蚀介质也就很复杂。排烟筒的防腐材料目前选用玻璃、陶瓷、树脂复合材料(Fiberglass Reinforced Plastics)和合金钢板四类。常用的金属类防腐材料(包括钛钢和其他合金)不仅造价高，而且还不能解决多种燃煤的腐蚀介质侵蚀。钛合金复合板对有些酸介质的防腐能力也有缺陷。玻璃和陶瓷类防腐材料我们已经实践过粘贴泡沫玻璃砖和泡沫陶瓷砖方案，它不可能作成大块或整体的防腐体系，由于施工难操作性，防腐层的整体密封性很难保证，出现渗漏情况很多。因此近几年玻璃钢(FRP)排烟筒在欧美被快速发展采用。FRP和钢相比，FRP具有重量轻、超强耐腐蚀等特点，作为钢材的替代品，FRP正引起人们的注目。

在国内外，玻璃钢广泛应用于化工、冶金、船舶和航天等防腐设备和工程中，但是如何将玻璃钢应用到电力行业的超高排烟筒上，目前各地都在试验和探索中，超高整体湿烟囱玻璃钢排烟内筒热补偿结构的补偿位移量，经计算烟囱轴向(50m)最大收缩值51.9mm；侧向位移最大值为14.2mm，为此，需要设置伸缩膨胀的结构以解决这一问题。而对于玻璃钢烟道的产品从整体设计、材料选用、各部分结构设计，连接构造、起吊安装等尚无成熟技术报道。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃钢排烟内筒用插板式伸缩节，它能够很好解决超高整体湿烟囱玻璃钢排烟内筒定位支撑后的热补偿结构问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种玻璃钢排烟内筒用插板式伸缩节,包括上筒节和下筒节，其特征在于：在下筒节外壁设有围绕筒体一周的环状液槽，环状液槽中存有液体；在上筒节外壁设有围绕筒体一周的环状挡烟插板，环状挡烟插板下端插入环状液槽的液体中，环状挡烟插板和环状液槽共同组成防止烟气外溢的系统；环状挡烟插板的下端与环状液槽的底面保持一定距离，在上筒节和下筒节热胀冷缩时环状挡烟插板在环状液槽的液体中上下自由伸缩。

本实用新型的目的还可以这样实现：在上筒节内壁安装有冷凝水收集装置，用于将玻璃钢排烟内筒内烟气中的冷凝水收集到环状液槽。

所述的冷凝水收集装置为补水管，补水管上端贴附于玻璃钢排烟内筒壁，下端固定于环状液槽内。

所述的冷凝水收集装置为环形引流板，用于将冷凝水引流到环状液槽内。

在环状液槽外壁上端安装连通环状液槽内部的溢流管，溢流管与外排管路相连通。

本实用新型具有以下显著技术进步：采用玻璃钢排烟内筒的湿烟筒是湿烟囱防腐工程的重大技术创新。本实用新型解决了超高整体湿烟囱玻璃钢内衬定位支撑后的热补偿结构的技术难题，使得超高整体湿烟囱的玻璃钢排烟内筒结构在强度、整体及局部稳定方面安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

具体实施方式

附图中各部件标号如下：上筒节1，环状挡烟插板2，补水管3，溢流管4，下筒节5，环状液槽6。

本实用新型是火电厂湿烟囱玻璃钢排烟内筒用插板式伸缩节。玻璃钢排烟内筒是由分段制作的多段玻璃钢筒经密封连接成的一个整体的内筒，对于整体高度达到200多米的火力发电厂湿烟筒来讲，防腐阻燃要求高，其超高的高度，对于其定位支撑后的热补偿结构也是一个至关重要的设计关键。本实用新型在湿烟囱玻璃钢排烟内筒上每间隔一段距离设置一个插板式伸缩节。