[实用新型]一种用于魔芋挂面生产用的低温烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，特别是涉及一种用于魔芋挂面生产用的低温烘干装置。

背景技术

目前，在生产魔芋挂面的生产过程中，需要对切条后的面条进行低温烘干，现有技术的低温烘干设备，结构复杂，效率不高，不利于连续生产和提高生产效率。

因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种用于魔芋挂面生产用的低温烘干装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种用于魔芋挂面生产用的低温烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部安装风机，在箱体上对应风机开设进风口，箱体内水平设置隔板，从而将箱体内分隔为上部的加热腔和下部的烘干腔，所述隔板上均布有若干透气孔，对应烘干腔在箱体上开设供输送带通过的开口，在加热腔内由上至下安装空气过滤器和空气加热器，在箱体下部设置出风口。

作为优选，所述烘干腔内安装有温度传感器，风机、空气过滤器、空气加热器和温度传感器均与控制器连接。

作为优选，所述箱体壁为三层结构，包括依次设置的外部保温层、真空层和内部保温层。

作为优选，所述箱体侧壁设有观察窗口，该观察窗口采用隔热隔音玻璃制成。

作为优选，所述箱体内间隔设置有立板，从而将箱体内部分隔为多个安装腔，箱体顶部对应每一个安装腔都设置一个风机，在箱体上对应风机开设进风口，安装腔内水平设置隔板，从而将安装腔内分隔为上部的加热腔和下部的烘干腔，所述隔板上均布有若干透气孔，对应烘干腔在箱体和立板上开设供输送带通过的开口，在加热腔内由上至下安装空气过滤器和空气加热器，在箱体下部对应每一个安装腔均设置有出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，烘干效果好，符合连续化生产的需要，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的使用状态图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1所示，一种用于魔芋挂面生产用的低温烘干装置，包括箱体1，该箱体壁为三层结构，包括依次设置的外部保温层101、真空层102和内部保温层103。这种结构能够有效保证箱体1内的温度，有利于节能。

所述箱体1顶部安装风机2，在箱体1上对应风机2开设进风口3，箱体1内水平设置隔板4，从而将箱体1内分隔为上部的加热腔5和下部的烘干腔6，所述隔板4上均布有若干透气孔7，对应烘干腔6在箱体1上开设供输送带通过的开口8，在加热腔5内由上至下安装空气过滤器9和空气加热器10，在箱体1下部设置出风口11。

所述烘干腔6内安装有温度传感器，风机2、空气过滤器9、空气加热器10和温度传感器均与控制器连接。通过温度传感器监控烘干腔6内的温度，如温度不在需要的烘干温度范围内，则通过控制器配合控制风机2和空气加热器10，进而调整烘干腔6内的温度到需要的范围内。

为了便于观察箱体1内的工作情况，所述箱体1侧壁设有观察窗口12，该观察窗口12采用隔热隔音玻璃制成。

在工作时，该低温烘干装置通过开口8与输送带配合，风机2将风送入加热腔5内，经过空气过滤器9过滤空气中的杂质后，空气加热器10对其进行加热，加热空气从隔板4上的透气孔7垂直向下吹出，对输送带上的面条进行烘干。风机2不断向箱体1内供风，对面条烘干后的空气从出风口11排至箱体1外，从而形成连续供风烘干，烘干效果好。

实施例二

如图2和图3，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述箱体1为圆弧形，该箱体1内间隔设置有立板13，从而将箱体1内部分隔为多个安装腔，箱体1顶部对应每一个安装腔都设置一个风机2，在箱体1上对应风机2开设进风口3，安装腔内水平设置隔板4，从而将安装腔内分隔为上部的加热腔5和下部的烘干腔6，所述隔板4上均布有若干透气孔7，对应烘干腔6在箱体1和立板13上开设供输送带通过的开口8，在加热腔5内由上至下安装空气过滤器9和空气加热器10，在箱体1下部对应每一个安装腔均设置有出风口11。

在使用时，该烘干装置配合在环形输送带14上，面条通过输送带14依次经过各个安装腔内的烘干腔6，进行多次烘干，有利于提高烘干效果。且各个烘干腔6内的温度可以分别进行控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。