[实用新型]三层共挤的功能性管材

说明书

技术领域

本发明涉及管材技术领域，尤其是涉及一种三层共挤的功能性管材。

背景技术

目前市场上常见的MPP电力电缆所用的管材，以热熔方式对接，其拉伸强度相对受限，故而在非开挖施工过程中顶管管材长度距离受限，影响了工程施工效率。也就是说，常用管材在整体强度、对接拉伸的强度、阻燃能力上均有所欠缺。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种三层共挤的功能性管材，它具有综合性能较佳的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：三层共挤的功能性管材，包括内层、夹层和外层，所述内层为β型PPR层、夹层为CPVC层、外层为MPP层。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：综合性能较佳。本发明的三层共挤的功能性管材通过以MPP层为外层，提高了管材的整体强度和对接拉伸的强度，以CPVC层作为夹层、以β型PPR层作为内层，提高了其阻燃能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视剖视图；

图2是具有波浪形夹层的三层共挤的功能性管材的主视剖视图。

图中：

10、内层；

20、夹层；

30、外层。

具体实施方式

实施例，见图1所示：三层共挤的功能性管材，包括内层10、夹层20和外层30，该内层10、夹层20和外层30采用挤出机共挤的方式制备而成。

具体而言：

该内层10为β型PPR层。即，该内层10采用β型PPR作为原料。

该夹层20为CPVC层。比如，同于常见的方式，该夹层20使用CPVC颗粒料、聚丙烯树脂、偶联剂在双螺杆挤出机中按常见比例熔融塑化进入共挤模头，其中，以重量百分比计，各组分的具体含量可以是CPVC颗粒料13％、聚丙烯树脂85％、偶联剂2％。在前述组分进入挤出机时可以添加比例为PPR原料2％的色母。

该外层30为MPP层。

这样，使三层共挤的功能性管材的整体强度、对接拉伸的强度，以及阻燃能力均较好，综合性能较佳。

另外：

为了层与层之间结合的较为紧密，结合图2所示，该夹层20的厚度可以呈波浪形变化，且该夹层20的外表面的截面曲线和内表面的截面曲线相互对称。该夹层20厚度的变化可以通过挤出机参数的正弦曲线设定而形成。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。