[实用新型]三层裁片推车

说明书

技术领域

本实用新型涉及推车技术领域，尤其涉及三层裁片推车。

背景技术

布料在集中裁片后需要使用推车将其运输至下一工序，现有的裁片推车大多是焊接而成的，裁片推车的结构单一固定不能拆卸，导致裁片推车在闲置或运输时占用大量空间，浪费场地资源，而且现有的裁片推车在使用过程中，不同尺寸的裁片放置在同一空间内，造成下一工序使用裁片时浪费时间，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三层裁片推车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

三层裁片推车，包括底座，所述底座的顶部两端分别通过紧固螺栓连接有第一支架和第二支架，所述第一支架的内部焊接有等距离分布的第一横杆，所述第一支架与第一横杆的一侧均开设有等距离分布的第一通孔，所述第一通孔的内部插接有第一固定螺栓，所述第二支架的内部焊接有等距离分布的第二横杆，所述第二支架与第二横杆的一侧均开设有等距离分布的第二通孔，所述第二通孔的内部插接有第二固定螺栓，所述第一支架与第二支架之间分别设置有第一承载板和第二承载板，所述第一承载板位于底座与第二承载板之间，所述第一承载板与第二承载板的一端均通过第一固定螺栓与第一支架连接，所述第一承载板与第二承载板的另一端均通过第二固定螺栓与第二支架连接，所述第一支架与第二支架的同一边均通过紧固螺栓连接有同一个第一网板，所述第一承载板的顶部放置有第一裁片盒，所述第二承载板的顶部放置有第二裁片盒，所述底座的顶部放置有第三裁片盒，所述底座的底部四角均通过螺栓连接有万向轮。

优选的，所述第一支架内相邻的第一横杆之间焊接有第二网板，且第二支架内相邻的第二横杆之间焊接有第二网板。

优选的，所述第一固定螺栓的一端焊接有手轮，且第二固定螺栓的一端焊接有手轮。

优选的，所述第一支架的一侧设置有扶手，且扶手通过第一固定螺栓与第一横杆连接。

优选的，所述第一支架上的第一横杆的数量为-个，且第二支架上的第二横杆的数量与第一横杆相适配。

优选的，四个所述万向轮为自锁式万向轮。

本实用新型的有益效果为：通过在裁片推车上设置第一承载板以及第二承载板，将由底座、第一支架、第二支架以及第一网板合围形成的空间分割为三个独立的空间，在第一承载板、第二承载板和底座上分别放置三个不同的裁片盒，从而便于不同尺寸的裁片分类放置，记录裁片尺寸的卡片，进一步方便下一工序，从而提高整体的工作效率，同时，三层裁片推车的每个结构都便于拆装，在闲置或运输时可以拆卸节省空间，使用时组装起来简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的三层裁片推车的结构示意图；

图2为本实用新型提出的三层裁片推车的侧视示意图。

图中：1万向轮、2底座、3扶手、4第一支架、5第一固定螺栓、 6第一网板、7第二裁片盒、8第二承载板、9第二支架、10第一裁片盒、11第一承载板、12第二固定螺栓、13第三裁片盒、14第二网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，三层裁片推车，包括底座2，底座2的顶部两端分别通过紧固螺栓连接有第一支架4和第二支架9，第一支架4的内部焊接有等距离分布的第一横杆，第一支架4与第一横杆的一侧均开设有等距离分布的第一通孔，第一通孔的内部插接有第一固定螺栓5，第二支架9的内部焊接有等距离分布的第二横杆，第二支架9与第二横杆的一侧均开设有等距离分布的第二通孔，第二通孔的内部插接有第二固定螺栓12，第一支架4与第二支架9之间分别设置有第一承载板11和第二承载板8，第一承载板11位于底座2与第二承载板8 之间，第一承载板11与第二承载板8的一端均通过第一固定螺栓5 与第一支架4连接，第一承载板11与第二承载板8的另一端均通过第二固定螺栓12与第二支架9连接，第一支架4与第二支架9的同一边均通过紧固螺栓连接有同一个第一网板6，第一承载板11的顶部放置有第一裁片盒10，第二承载板8的顶部放置有第二裁片盒7，底座2的顶部放置有第三裁片盒13，底座2的底部四角均通过螺栓连接有万向轮1。