[实用新型]防冻A型空冷冷却三角单元组合工装架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却三角单元组合工装架，特别适合对空冷冷却三角进行批量组合的装置。

背景技术

火力发电行业技术与运行经验已趋于成熟，但新技术、新工艺、新设备在工程建设中的微应用，可改变传统的施工模式，给老旧的施工方法增添新的生机。在防冻A型直接空冷施工过程中，要求将冷却三角单元，在地面上整体拼装后，整体吊装就位。传统方法是对空冷管束单元进行拼装，需边调整，边组对，存在工序繁琐，工作效率低和定位不准确的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种防冻A型空冷冷却三角单元组合工装架，解决了现有冷却三角组装时存在的工序繁琐，工作效率低和定位不准确的技术问题。

一种防冻A型空冷冷却三角单元组合工装架，包括A型定位支撑架、冷却三角左凝结水下联箱、冷却三角右凝结水下联箱、蒸汽分配管和冷凝管束，在一字排开的A型定位支撑架上固定设置有工字钢，在工字钢上等间隔地设置有V形定位托板，在A型定位支撑架左侧下部固定设置有左下联箱定位支撑弧形托板，在A型定位支撑架右侧下部固定设置有右下联箱定位支撑弧形托板。

现场拼装时，在V形定位托板上安装有蒸汽分配管，在左下联箱定位支撑弧形托板处安装冷却三角左凝结水下联箱，在右下联箱定位支撑弧形托板处安装冷却三角右凝结水下联箱，A型定位支撑架的两侧斜撑上安装冷凝管束。

本实用新型利用工字钢制作四个A型架，并呈一字形排列，中间再用工字钢连接形成一个整体组合架，上部焊接管束定位板，下部两侧焊接下联箱限位弧板。利用此组合架可形成流水式作业，极大的提高冷却三角单元一次组对合格率，减少工序，增加工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种防冻A型空冷冷却三角单元组合工装架，包括A型定位支撑架1、冷却三角左凝结水下联箱6、冷却三角右凝结水下联箱7、蒸汽分配管8和冷凝管束9，在一字排开的A型定位支撑架1上固定设置有工字钢2，在工字钢2上等间隔地设置有V形定位托板3，在A型定位支撑架1左侧下部固定设置有左下联箱定位支撑弧形托板4，在A型定位支撑架1右侧下部固定设置有右下联箱定位支撑弧形托板5。

在V形定位托板3上设置有蒸汽分配管8，在左下联箱定位支撑弧形托板4上设置有冷却三角左凝结水下联箱6，在右下联箱定位支撑弧形托板5设置有冷却三角右凝结水下联箱7，A型定位支撑架1的两侧斜撑上设置有冷凝管束。

在冷却三角单元组合前，先在地面硬化一块场地，在空地上拼装A型定位支撑架1，之后将A型定位支撑架1呈一字形排列，中间用工字钢2连接成一个整体组合架，连接长度可根据冷却三角单元的长度进行调整，在工字钢2上间隔焊接V形定位托板3，V形定位托板3上部开口呈倒梯形，开口坡度与同侧的A型定位支撑架1的斜面成90°角；A型定位支撑架1的下部两侧焊接下联箱定位支撑弧形托板；利用焊接下联箱定位支撑弧形托板控制两下联箱的间距和对口角度，做法为先在凝结水下联箱的下部安装固定支座，支撑起凝结水下联箱，使凝结水下联箱的外壁与下联箱定位支撑弧形托板自然贴合、无间隙，然后点焊固定支座；利用定位板固定和控制管束与凝结水下联箱之间的间距，做法为将冷凝管束的上端板放置在A型定位支撑架1分的定位板梯形槽内，使冷凝管束的倾斜面与A型定位支撑架1的斜面自然贴合，完成后点焊固定，开始安装蒸汽分配管8。