[实用新型]多层多浇口浇注环套模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，具体涉及一种多层多浇口浇注环套模具。

背景技术

目前现有的普通模具多采用单一的浇口结构以及单层浇注方式，这种布置主要有以下弊端：（1）浇注速度较慢，流料流动时间较长，不利于成型；（2）生产效率较低，不利于大批量生产，不利于节约生产时间和生产成本。

发明内容

本发明提供一种多浇口多层多浇口布置的浇注环套模具；有效的解决了浇注效率以及成型质量和生产效率低下的问题。

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型所采用的技术方案如下。

多层多浇口浇注环套模具，其包括上层模板、下层模板、在厚度方向上贯穿上层模板的浇口，上层模板与下层模板之间设置有多组环套模具组件，上模板与第一层模板之间设置有多组环套模具组件，且上模板为上层模板，第一层模板为下层模板；第一层模板与第二层模板之间设置有多组环套模具组件，第一层模板为上层模板，第二层模板为下层模板，第二层模板与下模板之间设置有多组环套模具组件，第二层模板为上层模板，下模板为下层模板。

上述的多组环套模具组件包括位于上层模板朝向下层模板一端面上的多组上层型腔、位于下层模板朝向上层模板一端面的多组下层型腔；上层型腔与下层型腔的形状和布置均相同并且上层型腔用于覆盖于下层型腔的上部构成密闭的型腔，单个上层型腔、下层型腔分别包括若干个相互接通的多层环槽，多层环槽包括同心设置的第一层环槽、第二层环槽、第三层环槽，第三层环槽设置于下层型腔的中心处，且第二层环槽套接于第三层环槽的外部，且第一层环槽套接于第二层环槽的外部，各多层环槽之间通过其第一层环槽进行接通，沿厚度方向穿设于上层模板的浇口延伸至下层模板，下层模板上还开设有与上层模板相对应的位于下层模板的浇口、各个多层环槽的第三层环槽相接通的流道；尤为重要地，上层型腔覆盖于下层型腔上部时，上层型腔与下层型腔之间还设置有用于允许第三层环槽内的胶料流入第二层环槽内的间隙，上层型腔与下层型腔之间还设置有用于允许第二层环槽内胶料流入第一层环槽内的间隙。

环套模具组件包括四个相互接通的多层环槽，四个多层环槽的中心的连线构成矩形形状，延伸至下层模板的浇口位于由四个多层环槽中心的连线构成的矩形的中心处，多个流道呈辐射形状并与设置于下层型腔的浇口、设置于下层型腔的第三层环槽相接通。

本实用新型采用四组环套模具组件，四组环套模具组件的中心的连线构成矩形形状，延伸至下层模板的浇口位于由四组环套模具组件中心的连线构成的矩形的中心处，多个流道呈辐射形状并与设置于下层型腔的浇口、设置于下层型腔的第三层环槽相接通。

上层模板和下层模板通过铰接的方式活动连接，上层模板和下层模板均可绕圆杆圆周方向旋转开合，具体地，上模板和第一层模板通过铰接的方式活动连接，上模板和第一层模板可绕圆杆圆周方向旋转开合，第一层模板和第二层模板通过铰接的方式活动连接，第一层模板和第二层模板均可绕圆杆圆周方向旋转开合，第二层模板和下模板通过铰接的方式活动连接，第二层模板和下模板均可绕圆杆圆周方向旋转开合；上层模板的下表面安装有用于定位锁紧的导柱，下层模板的上表面设置有与之对应同轴配合的导套，在进行注塑前合模的时候通过导柱、导套的同轴配合达到上层模板和下层模板定位锁紧的目的。

为了便于模具的开合，在上层模板和下层模板的开合端面上设置有把手。

本实施例提供的是圆环的浇注成型，利用本发明也可浇注成型其他几何形状的浇注件例如椭圆形、矩形等。

上述的浇口到环套模具之间设置有供流料流动的流道，上述的环套模具可依据实际需要设计为任意几何形状。