[实用新型]铸造模具局部特殊冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造模具局部特殊冷却结构，属于冷却结构技术领域。

背景技术

锻造模具是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次。他与铸造的不同点在于铸造是将加热后的金属液直接浇注到模型里，而模锻还需要通过上下模的合闭，在成型的过程中受到了挤压力，所以模锻件的组织和力学性能都要好于铸造件；另外像一些形状复杂，大批量生成的，一般采用模锻，而不用手工锻造。

由于铸造模具通过模具的上下模的合闭一次性成型的，而成型的产品由于温度很高，产品物理性质还处于软化阶段，这样对产品的某些特殊部位物理性能很不利，影响产品的加工效率和成型质量。为此，需要设计一种新的技术方案，能够综合性地克服上述现有技术中存在的不足。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种铸造模具局部特殊冷却结构，能够对铸造模具成型的产品起到良好的冷却作用，提高了模具的加工作业效率及产品的成型质量，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

铸造模具局部特殊冷却结构，主要包括第一局部特殊结构和第二局部特殊结构，所述第一局部特殊结构和所述第二局部特殊结构之间设置有相连通的不规则流道，所述不规则流道包括气流道和水流道，且所述气流道上设置有气流进口，所述水流道上设置有不规则水流管，所述不规则水流管上设置有水流进口和水流出口；

所述第一局部特殊结构中部设置有弧形凹口，所述第二局部特殊结构中部设置有弧形凸口。

作为上述技术方案的改进，所述第一局部特殊结构和所述第二局部特殊结构均为空腔结构，且在所述空腔结构内均填充有冷却填料。

附注：本实用新型所述第一局部特殊结构和所述第二局部特殊结构均为设置在铸造模具体的特殊部位，本实用新型所述弧形凹口和所述弧形凸口的弧度可根据具体需要来设定。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的铸造模具局部特殊冷却结构，能够对铸造模具成型的产品起到良好的冷却作用，提高了模具的加工作业效率及产品的成型质量，满足实际使用要求。

附图说明

图1为本实用新型所述的铸造模具局部特殊冷却结构结构示意图；

图2为本实用新型所述的铸造模具局部特殊冷却结构工作示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1和图2所示，为本实用新型所述的铸造模具局部特殊冷却结构示意图。

本实用新型所述铸造模具局部特殊冷却结构，主要包括第一局部特殊结构10和第二局部特殊结构20，所述第一局部特殊结构10和所述第二局部特殊结构20之间设置有相连通的不规则流道30，所述不规则流道30包括气流道40和水流道50，且所述气流道40上设置有气流进口41，所述水流道50上设置有不规则水流管51，所述不规则水流管51上设置有水流进口52和水流出口53；

所述第一局部特殊结构10中部设置有弧形凹口11，所述第二局部特殊结构20中部设置有弧形凸口21。

更具体地，所述第一局部特殊结构10和所述第二局部特殊结构20均为空腔结构，且在所述空腔结构内均填充有冷却填料60。

具体设计及工作原理：本实用新型所述的铸造模具局部特殊冷却结构，能够对铸造模具成型的产品起到良好的冷却作用（采用气流和水流配合冷却填料60进行对铸造模具的特殊部位进行冷却作用，设置弧形凹口11和弧形凸口21能够对特殊结构的部位进行相应的覆盖和匹配，进而提高冷却效果），提高了模具的加工作业效率及产品的成型质量，满足实际使用要求。

附注1：本实用新型所述第一局部特殊结构和所述第二局部特殊结构均为设置在铸造模具体的特殊部位。

附注2：本实用新型所述弧形凹口和所述弧形凸口的弧度可根据具体需要来设定。

以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。