[实用新型]一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型属于供热技术领域，特别涉及一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统。

背景技术

高背压供热机组较之传统的供热机组能够提高能量利用率，降低机组发电煤耗，具有广泛应用前景。

供热机组在采暖期以高背压工况运行时，凝结水在热井出口的温度约为72.68℃左右（35kPa时），高于凝结水精处理的正常运行温度（凝结水精处理的正常运行温度为50℃，最高运行温度为68℃），原凝结水精处理装置采用高温树脂，凝结水温度高时，使得凝结水精处理装置性能难以保证，不能正常安全运行，为保证机组的给水品质要求，需降低凝结水的温度至65℃以下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统，解决高背压运行中进入精处理装置凝结水温度高的问题，提高机组的安全性和经济性。

本实用新型采用以下技术方案：

一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统，包括凝汽器1和凝结水精处理装置3，在凝汽器1和凝结水精处理装置3之间设置凝结水热交换器2，所述凝结水热交换器2的一端通入凝结水，另一端通入热网回水7作为冷却水。

所述热网回水7设置分支管道20将热网回水引入凝结水热交换器2，分支管道20上设置管道升压泵系统，用于分配进入凝汽器1B侧和凝结水热交换器2的热网回水量。

所述变频管道升压泵系统包括并联的变频管道升压泵Ⅰ9、变频管道升压泵Ⅱ10，所述管道升压泵系统还包括与变频管道升压泵Ⅰ9、变频管道升压泵Ⅱ10并联的再循环流量调节阀11，变频管道升压泵出口母管设置有超声波流量计15。

所述凝结水热交换器2外部的凝结水进水管道上设置凝结水热交换器进口阀门12、出口阀门13，所述凝结水进水管道上还设置在凝结水热交换器2不工作时，供凝结水进入凝结水精处理装置3的旁路管道，旁路管道上设置旁路阀门14。

所述管道升压泵系统能够为两台不同时处于高背压工况的机组公用，此时变频管道升压泵系统与凝结水热交换器2之间的管道上设置切换阀门Ⅰ16，变频管道升压泵系统与临机凝结水热交换器18之间的管道上设置切换阀门Ⅱ17。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，投资少，实现了高背压供热机组凝结水温度的有效控制，同时采用热网水作为冷却水，充分利用系统热量，即利用凝结水加热了部分热网回水，减少了热量散失，进一步节能降耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-凝汽器，2-凝结水热交换器，3-凝结水精处理装置，4-凝结水泵，5-循环水进水，6-循环水出水，7-热网回水，8-热网回水出水，9-变频管道升压泵Ⅰ，10变频管道升压泵Ⅱ，11-再循环流量调节阀，12-凝结水热交换器进口阀门，13-凝结水热交换器出口阀门，14-凝结水热交换器旁路阀门，15-超声波流量计，16-切换阀门Ⅰ，17-切换阀门Ⅱ，18-临机凝结水热交换器，19-热网回水主管道；20-分支管道；21-热网回水分支管道阀门。

具体实施方式

下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示的防超温冷却系统，至少包括凝汽器1、凝结水热交换器2、凝结水经处理装置3和管道升压泵系统。结合图中各设备，本实用新型在不同工况下的工作如下所示。

非供热期：此时，凝汽器1的A侧和B侧均通入循环水，循环水进水5从循环水进水管道进入凝汽器1的A侧，再从循环水出水6流出。在该工况下，热网水不再通入，凝结水热交换器2退出运行，此时，凝结水热交换器2的旁路管道旁路阀门14开启，凝结水直接通过凝结水热交换器2的旁路管道直接进入凝结水精处理装置3。

供热期：此时机组处于高背压工况，凝汽器1的A侧通入循环水，B侧通入热网水，即如图1所示的工况。该工况分为低负荷工况和高负荷工况。

低负荷工况：凝汽器1热井出口凝结水温度低于65℃（背压在25kPa以下）时，凝结水热交换器2退出运行，凝结水热交换器旁路阀门14开启，凝结水直接通过凝结水热交换器2的旁路管道直接进入凝结水精处理装置3。