[实用新型]外模板现浇混凝土复合保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温板，特别涉及一种外模板现浇混凝土复合保温板。

背景技术

在建筑领域里，其外墙或内墙通常采用砌块的砌体结构，外墙砌体多为粉煤灰加砌块为主，不仅浪费资源、消耗能源，而且存在着保温、轻质、隔热、隔音性能等不足，无法达到国家建筑节能方面要求，现有技术一般使用外墙保温板，但是使用外墙保温板具有使用寿命短、易燃、施工效率低等缺点，现如今使用ZS注塑复合自保温砌块代替外墙保温板的技术已经成熟，虽然ZS注塑复合自保温砌块解决了框架（剪）结构中填充墙体的保温施工工艺，但框架（剪）上的保温工艺无法解决，仍需要人工做保温板的保温工艺，造成了一些人工浪费，目前，现有的保温层采用挤塑板保温层，保温层厚度较厚，重量大，施工不易，且保温性能不好，仅能满足国家65%的节能标准，造成资源浪费，且现有的防变形梯形槽效果不佳，且保温层容易断裂。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种外模板现浇混凝土复合保温板，能够达到国家75%的节能标准，保温性能好，且墙壁厚度变薄，重量轻，施工容易，且稳固性好，不易变形。

其技术方案是：包括石墨聚苯板保温层、粘结加强层、波折凹槽、钢丝、保温过渡层、保温层、粘结层、耐碱玻璃纤维网格布，在粘结加强层和粘结层之间填充有石墨聚苯板保温层，在粘结加强层的上部和粘结层的下部分别设有防变形结构，防变形结构包括多个波折凹槽，在粘结层的上部通过耐碱玻璃纤维网格布粘接有保温过渡层，保温过渡层的上部粘结有保温层。

上述每个波折凹槽内设有钢丝，钢丝为直线型。

上述每个波折凹槽内设有钢丝，钢丝由多个三角形纵向连接。

上述波折凹槽上有三角形凹槽和三角形凸起。

上述三角形凹槽和三角形凸起间隔分布。

上述石墨聚苯板保温层的表面开设有横向抗裂槽和纵向抗裂槽，在石墨聚苯板保温层的表面开设有等间距的横向抗裂槽，在相邻横向抗裂槽之间设有倾斜的纵向抗裂槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够达到国家75%的节能标准，保温性能好，且墙壁厚度变薄，重量轻，施工容易，且稳固性好，不易变形，该装置设有石墨聚苯板保温层，石墨聚苯板保温层具有绝热能力强、防火性能高、良好的保温效果、尺寸稳定性好等独特性能，实现了建筑外墙同等保温效果厚度最低，大大减少了建筑墙体厚度，从而增加室内使用空间，且墙壁厚度变薄，重量轻，施工容易，该装置的防变形结构包括折凹槽加强筋和钢丝，在每个波折凹槽加强筋内设有钢丝，波折凹槽加强筋上有三角形凹槽和三角形凸起，稳固性好，不易变形，石墨聚苯板保温层的表面开设有横向抗裂槽和纵向抗裂槽，实现石墨聚苯板保温层的纵向抗裂和横向抗裂，延长寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是防变形结构的结构示意图；

附图3是波折凹槽加强筋的结构示意图；

附图4是钢丝的一种结构示意图；

附图5是钢丝的另一种结构示意图；

图中：石墨聚苯板保温层1、粘结加强层2、波折凹槽加强筋3、钢丝4、保温过渡层5、保温层6、粘结层7、耐碱玻璃纤维网格布8、三角形凹槽9、三角形凸起10、横向抗裂槽1.1和纵向抗裂槽1.2。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1： 本实用新型包括石墨聚苯板保温层1、粘结加强层2、波折凹槽3、钢丝4、保温过渡层5、保温层6、粘结层7、耐碱玻璃纤维网格布8，在粘结加强层2和粘结层7之间填充有石墨聚苯板保温层1，在粘结加强层2的上部和粘结层7的下部分别设有防变形结构，防变形结构包括多个波折凹槽3，在粘结层7的上部通过耐碱玻璃纤维网格布8粘接有保温过渡层5，保温过渡层5的上部粘结有保温层6。

其中，所述波折凹槽3上有三角形凹槽9和三角形凸起10。

另外，所述三角形凹槽9和三角形凸起10间隔分布。

另外，所述石墨聚苯板保温层1的表面开设有横向抗裂槽1.1和纵向抗裂槽1.2，在石墨聚苯板保温层1的表面开设有等间距的横向抗裂槽1.1，在相邻横向抗裂槽1.1之间设有倾斜的纵向抗裂槽1.2

如图3所示，防变形结构包括多个波折凹槽。

实施例2：与实施例1不同之处是：如图2所示，每个波折凹槽3内设有钢丝4，钢丝4为直线型。