[实用新型]一种压感识别章头

说明书

技术领域

本实用新型涉及智能印章技术领域，具体涉及一种压感识别章头，可用于回墨式印章和普通的一体式印章中。

背景技术

目前，印章已发展到章头和印油一体的翻转回墨一体式印章，此类印章通过章头翻转180度，能够回仓沾取印油，又能出仓完成盖印，使用非常方便。但对印章是否使用，使用多少次，传统印章无法做到有效监控。

实用新型内容

本实用新型提供一种压感识别章头，当盖章章面与纸张接触时，可以准确识别印章的使用并计数。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种压感识别章头，包括章座、置于章座内的数据处理模块、置于章座端面的刻字章面，以及用于检测盖印的压感机构，该压感机构与数据处理模块信号连接。

优选一，所述压感机构为设置于章座与刻字章面之间的薄膜式压力传感器或薄膜式开关。

也可以将薄膜式压力传感器或薄膜式开关，置于章座内，该压力传感器或薄膜式开关通过突出于刻字章面的行程导柱进行触发，该行程导柱垂直穿过刻字章面的无字部分或者置于刻字章面的边缘外侧。

优选二，所述压感机构为置于章座内的微动开关，该微动开关通过挤压行程发送信号至数据处理模块。

同样的，所述微动开关也可以通过突出于刻字章面的行程导柱进行触发，该行程导柱垂直穿过刻字章面的无字部分或者置于刻字章面的边缘外侧。

所述章座内设置有章头陀螺仪，该章头陀螺仪与数据处理模块信号连接，并能够随章座一同旋转，用于检测印章是否在使用或移动状态。当章头回墨时陀螺仪角度为M，当章头翻转出仓时，陀螺仪角度为M+180度。当数据处理模块检测到陀螺仪角度为出仓，即M+180度时，同时章面识别到压感时，则识别为有效盖章一次。当数据处理模块检测到陀螺仪角度为M时，即回墨状态，章面向上，与墨盒接触取墨，此时章面也能识别到压感，但是识别为回墨，不做用章记录。此装置通过陀螺仪和压感的结合，能有效识别盖章动作和回墨。避免回墨触发有效盖章记录和联动的问题。

一种回墨式印章，使用本实用新型的压感识别章头。

一种一体式印章，使用本实用新型的压感识别章头。

由以上技术方案可知，本实用新型能有效监控章头盖印动作和次数，识别记录的数据可以用于印章管控系统对印章的有效监控。

附图说明

图1为实施例一的章头结构示意图；

图2为实施例二的章头结构示意图，示出了盖印前的状态；

图3为实施例二的章头结构示意图，示出了盖印后的状态。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。

实施例1：

如图1所示，所述压感识别章头10包括章座11、置于章座端面的刻字章面12，以及置于章座与刻字章面之间的薄膜式压力传感器14，所述章座内安装有数据处理模块13，该数据处理模块可采集薄膜式压力传感器信号，完成盖印识别、计数和存储。盖章时，章头的刻字章面受力向下与盖印纸张充分接触完成盖章。所述数据处理模块13可以外置，具体在印章中，可以安装在章体中，其与设置在章座内的效果是一致的，具有等同效果。

采用薄膜式压力传感器，也可以是薄膜式开关，安装位置位于章座顶面中心，有效接触刻字章面，数据传输更加准确。当印章使用时，章座受力向下，压迫刻字的刻字章面与纸张接触挤压，刻字章面与章座之间形成一定压力和形变，安置于刻字章面和章座间的薄膜式压力传感器或薄膜式开关，识别的压力信号，传送到与之相连的数据处理模块中，经过处理，完成盖印识别、计数和存储。

实施例2：

如图2和3所示，所述压感识别章头10包括章座11、置于章座端面的刻字章面12，以及置于章座内的数据处理模块13和压感机构17，该数据处理模块可采集压力信号，完成盖印识别、计数和存储。盖章时，章头的刻字章面受力向下与盖印纸张充分接触完成盖章。

所述压感机构17可以采用薄膜式压力传感器、薄膜式开关和微动开关中的任一种，压感机构想要检测到盖印动作，可以采用两种形式，一种是使用微动开关，将其固定安装在章座内，盖印时，章体压力作用到章座上，从而触发微动开关，实现盖印识别、计数和存储。另外一种方式，采用薄膜式压力传感器、薄膜式开关或微动开关，通过突出于刻字章面的行程导柱15进行触发，该行程导柱垂直穿过刻字章面的无字部分或者置于刻字章面的边缘外侧。行程导柱15可与章座做出一体式结构，也可相对于章座设置。