[实用新型]双螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料机械技术领域，尤其是一种用于改性塑料颗粒生产的双螺杆挤出机。

背景技术

挤出机是一种将加热后的塑料混合料进行输送的机械，图1所示的一种双螺杆挤出机，包括轴向平行设于料筒01内的主动螺杆011和从动螺杆012，所述主动螺杆011和从动螺杆012的两端分别穿装在所述料筒相对的侧壁02上，所述主动螺杆011的一端穿过相应的侧壁02后套装主动齿轮013，所述从动螺杆的一端穿过该侧壁后套装从动齿轮014，主动齿轮013与从动齿轮014相啮合；该侧壁02的外端连接有围护主动齿轮013和从动齿轮014的保护壳03；所述主动螺杆011通过连轴器04与电机05的输出轴相连接；工作时，电机驱动主动螺杆旋转，并通过从动齿轮实现从动螺杆与主动螺杆同时旋转，在螺杆转动的带动下塑料混合料从双螺杆、既主动螺杆和从动螺杆之间的径向间隙向前输送，同时接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得塑料混合料熔融，直到被挤出。由于这种双螺杆挤出机在长期的旋转中易对双螺杆各自的轴承造成磨损，使双螺杆之间平行度有偏差，因此不但会造成熔融塑料混合料的阻塞，影响塑料混合料的前进速度，而且会对塑料混合料的剪切力、搅拌力和压延力造成影响，从而降低物料塑化的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种双螺杆挤出机，该双螺杆挤出机可以解决现有双螺杆挤出机工作过程中其双螺杆之间平行度难以保证的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：这种双螺杆挤出机，包括轴向设于料筒内的其一端穿装在所述料筒一侧壁上的两个螺杆，所述料筒相对的另一侧设有保护壳，所述保护壳内壁设有插接支撑侧板的定位槽；所述支撑侧板有并排的两个，两个所述支撑侧板上分别穿装各自的所述螺杆；一个所述支撑侧板上设有向另一个所述支撑侧板伸出的气缸；另一个所述支撑侧板上设有将所述气缸的伸出端吸住的电磁铁，所述气缸的伸出端设有对应于该电磁铁的铁块；所述料筒的内壁上设有检测各自螺杆径向距离的距离传感器；所述距离传感器通过控制器与所述电磁铁和所述气缸的控制端对应连接。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述距离传感器为红外线测距离传感器。

进一步的：两个所述螺杆分为主动螺杆和从动螺杆，所述主动螺杆的一端穿过相应的支撑侧板后套装主动齿轮，所述从动螺杆的一端穿过相应的支撑侧板后套装从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；所述主动螺杆通过连轴器与电机的输出轴相连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于保护壳内壁设有插接支撑侧板的定位槽；支撑侧板有并排的两个，两个支撑侧板上分别穿装各自的螺杆；一个支撑侧板上设有向另一个支撑侧板伸出的气缸；另一个支撑侧板上设有将气缸的伸出端吸住的电磁铁，气缸的伸出端设有对应于该电磁铁的铁块；料筒的内壁上设有检测各自螺杆径向距离的距离传感器；距离传感器通过控制器与电磁铁和气缸的控制端对应连接。这样，工作起始时，两个距离传感器实时检测各自螺杆与料筒内壁之间的径向距离，并将检测到的距离信息分别传递到控制器，控制器将收到的该两个距离信息值与预设值相对比，若不相等时，控制器输出相应的补偿信息值给气缸的控制端，及时控制气缸的伸出或回缩，并控制其伸出或回的长度，直到两个距离传感器实时检测到的各自螺杆与料筒内壁之间的径向距离与预设值相等；此时，控制器为电磁铁提供电源，使气缸伸出端与电磁铁吸牢、固定直至工作结束。其检测精度高，有效保证了双螺杆之间的平行度。

2、由于距离传感器为红外线测距离传感器，通过红外线感应检测，其进一步提高了检测的精度。

附图说明

图1是现有双螺杆挤出机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

图2所示的种双螺杆挤出机，包括料筒1和