[实用新型]洗板机承载架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗板机辅助装置技术领域，特别涉及一种洗板机承载架装置。

背景技术

酶标仪的广泛应用，使得配套产品洗板机也得到广泛应用，作为洗板机的承载装置--承载架的水平稳定性、调试的可观察性、酶标板的通用性非常重要，因此，一种结构优良的承载架装置有利于提高产品的性能。

目前市场上洗板机的承载架有些结构非常复杂，导致成本较高；有些又过于简单固定，表现为与各类型的酶标板匹配方面不是很好。设计一种新型的有利于产品性能提高和适用不同规格酶标板的承载架装置很有实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述的技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、安装方便、成本低廉、容兼容更多板型的洗板机承载架装置。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种洗板机承载架装置，包括防护罩、冲洗槽、承载架、弹片安装结构，所述承载架的一侧设有冲洗槽，所述承载架上相对冲洗槽的另一侧和相邻冲洗槽的一侧设有分别设有多个弹片安装结构，所述弹片安装结构通过安装弹片固定安装微孔板；所述的防护罩、冲洗槽、承载架，弹片安装结构为一体化结构，所述承载架底部一侧设有防护罩。

优选的，所述承载架为设置有清洗位置的校准线的方形塑料结构。

优选的，所述弹片安装结构上安装弹片所述弹片安装结构至少设有4个，所述弹片的数量与弹片安装结构相同。

优选的，所述承载架的校准线的焦点与微孔板的中心重合。

优选的，所述承载架底部装有传动导轨，所述防护罩设置在承载架底部，并遮挡在传动导轨上。

优选的，所述承载架为凸字型结构，并利用多个弹片安装结构，定位固定横向或纵向 放入的多种尺寸微孔板。

根据本实用新型实施例的提供的一种洗板机承载架装置，至少具有以下优点，将承载架设置为方形或者凸字型，并通过设置弹片安装结构，能使用多种之村大小的微孔板；在承载架底部设置传动导轨，并在传动导轨上设置防护罩遮挡导轨，放置冲洗过程中，洗涤液溅射到导轨上，对导轨造成腐蚀。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用一种洗板机承载架装置的结构示意图；

图2为本实用一种洗板机承载架装置的工作原理示意图；

附图标记：

1、防护罩；2、冲洗槽；3、承载架；4、弹片安装结构；5、传动导轨；6、微孔板；7、弹片；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型实施例的提供的一种洗板机承载架装置，包括防护罩1、冲洗槽2、承载架3、弹片7安装结构4，所述承载架3的一侧设有冲洗槽2，所述承载架3上相对冲洗槽2的另一侧和相邻冲洗槽2的一侧设有分别设有多个弹片7安装结构4，所述弹片7安装结构4通过安装弹片7固定安装微孔板6；所述的防护罩1、冲洗槽2、承载架3，弹片7安装结构4为一体化结构，所述承载架3底部一侧设有防护罩1。

所述承载架3为设置有清洗位置的校准线的方形塑料结构。如图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述承载架3为凸字型结构，并利用多个弹片7安装结构4，定位固定横向或纵向放入的多种尺寸微孔板6。

所述弹片安装结构4上安装弹片7所述弹片安装结构4至少设有4个，所述弹片的数量与弹片安装结构4相同。所述承载架3的校准线的焦点与微孔板6的中心重合。所述承载架3底部装有传动导轨5，所述防护罩1设置在承载架3底部，并遮挡在传动导轨5上。

本实用新型在使用时，首先将承载架3上的校准线的焦点与微孔板6孔的中心重合，利用弹片安装结构4和4个弹片7将微孔板6固定在承载架上，便可进行冲洗，由于承载架的一侧设有冲洗槽，因此大部分洗涤液会流入冲洗槽中；承载架3底部装有传动导轨5，移动承载架，以便清洗微孔板每一排的孔。防护罩1防止液体流到导轨上，生产调试时以承载架3上的校准线为基准调试位置，无需放入微孔板。