[实用新型]一种新型高效注塑机

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑机领域，尤其是涉及一种新型高效注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射剂，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

目前市场中的注塑机中一般只设置一个上料斗，当多种原料需要按比例添加时，需要多次向螺杆挤出机中注入原料，操作过程费时费力，另外，现有的注塑机在注塑产品出模后无法立即在判断是否合格，需要人工在出模后检查，增加了人工成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型高效注塑机，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型高效注塑机，包括机身、合模机构、注射机构、上料机构和控制机构；

所述机身的一端设置有第一滑轨，所述合模机构包括前模和后模，所述后模设置于第一滑轨上且能够沿第一滑轨做直线往复运动，所述后模开设有用于注射熔融塑胶的注射孔，所述前模和后模的上方均设置监控机构，所述监控机构包括摄像机和照明灯，所述摄像机构连接有显示屏；

所述注射机构包括螺杆挤出机、注射器和上料机构，所述螺杆挤出机由设置其末端的第一电机驱动，所述注射器与后模开设的注射孔位于同一水平线，所述注射器的输入端与螺杆挤出机的输出端连接，所述机身的上表面设置有第二滑轨，所述注射机构能够沿第二滑轨做直线往复运动，所述上料机构与螺杆挤出机的进料口连通；

所述上料机构包括上下设置的原料斗和混料斗，所述原料斗与混料斗之间设置有上下连接的活动板和固定板，所述固定板底部设置有支撑柱，所述固定板中开设有下料孔，所述活动板中开设有与下料孔相匹配的通孔，所述原料斗的出料端与通孔连通，所述固定板的表面设置有与第二滑轨平行的滑槽，所述活动板能够沿滑槽做直线往复运动；

所述控制机构分别与机身、合模机构、注射机构、监控机构和上料机构信号连接。

进一步的，所述机身内设置有废料槽和成品槽，所述废料槽和成品槽设置与合模机构的下方，并由设置在机身内的第一气缸驱动其水平直线运动。

进一步的，所述后模由第二气缸驱动，所述第二气缸设置于前模侧壁。

进一步的，所述原料斗的底部设置有开关阀门。

进一步的，所述混料斗内设置有由第二电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴连接有搅拌桨。

进一步的，所述混料斗底部设置有下料棍。

进一步的，所述摄像机和照明灯均设置于固定杆上，所述固定杆连接有两根上下设置的支杆，所述支杆的末端分别铰接照明灯和摄像机，所述摄像机与固定杆之间还设置有一根伸缩杆。

进一步的，所述活动板由设置于固定板侧壁的第三电机驱动，所述注射机构由设置于机身侧壁的第四电机驱动。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型高效注塑机具有以下优势：

本实用新型所述的新型高效注塑机能够实现多种原料的自动化进料，避免了一个进料斗需要人工多次添加原料的技术问题，同时，通过设置摄像头和显示屏，能够预先判断开模后的产品的优劣，可第一时间将残次品排除，该注塑机设计合理，减少了人工成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的新型高效注塑机示意图。

附图标记说明：

1-机身；2-前模；3-后模；4-第一滑轨；5-注射孔；6-摄像机；7-照明灯；8-固定杆；9-螺杆挤出机；10-注射器；11-第一电机；12-第二滑轨；13-原料斗；14-混料斗；15-活动板；16-固定板；17-开关阀门；18-搅拌桨；19-支撑柱；20-下料棍；21-第四电机；22-废料槽；23-成品槽；24-第一气缸；25-第二气缸；26-第三电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。