[实用新型]模切机底座及模切机有效
申请号: | 201720703890.1 | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN206913297U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 廖成平;宋海根;吴波 | 申请(专利权)人: | 苏州飞人自动化设备有限公司 |
主分类号: | B26F1/40 | 分类号: | B26F1/40;B26D7/00 |
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地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模切机 底座 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种底座,尤其涉及一种应用于模切机上的底座及相应的模切机。
背景技术
模切机(Die Cutting Machine )又叫裁切机、数控冲压机,其主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废等。模切机在工作时,需要利用机油辅助产品的裁切。上述机油通常汇集于模切机的底座的储油槽中,然后通过所述储油槽对机油进行回收。然而,现有的模切机底座在储油时,容易发生堵塞,进而导致机油的溢出。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模切机底座及模切机,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种模切机底座,其包括:
底座本体;
凹陷地设置于所述底座本体的顶面上的集油槽;
凹陷地设置于所述底座本体的顶面上的储油槽,其独立地位于所述集油槽的一侧;
所述集油槽的底面高于所述储油槽的底面,所述集油槽的底面开设有排油孔,所述排油孔通过排油通道与所述储油槽相连通,所述排油孔上设置有过滤网,所述底座本体的顶面还开设连通所述集油槽和储油槽的回油槽。
作为本实用新型的模切机底座的改进,所述排油孔靠近所述储油槽设置,所述排油通道的出油孔位于所述储油槽的内侧壁上,并靠近所述储油槽的底面设置。
作为本实用新型的模切机底座的改进,所述排油通道包括竖直部分以及水平部分,所述排油孔位于所述竖直部分的上端,所述竖直部分的下端与所述水平部分的一端相连接,所述出油孔位于所述水平部分的另一端。
作为本实用新型的模切机底座的改进,所述排油通道倾斜设置。
作为本实用新型的模切机底座的改进,所述底座本体的四周边缘设置有连续的高于所述顶面的凸起结构。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种模切机,其包括模切机本体和底座;
所述模切机本体设置于所述底座上,所述底座为如上所述的模切机底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的模切机底座通过在集油槽和储油槽之间设置回油槽,当过滤网堵塞时,机油可通过回油槽流入储油槽中,方便了机油的回收,且避免了机油的溢出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的模切机底座一具体实施方式的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示,本发明的模切机底座包括:底座本体10、集油槽20以及储油槽30。
所述底座本体10形成所述模切机底座的主体结构,其可对模切机进行支撑。所述底座本体10具有顶面,所述集油槽20以及储油槽30分别凹陷地设置于所述底座本体10的顶面上。
所述集油槽20用于收集模切机使用后的机油,并将收集的机油排放到储油槽30中进行存放。所述储油槽30独立地位于所述集油槽20的一侧,且与所述集油槽20相连通。
具体地,所述集油槽20的底面高于所述储油槽30的底面,所述集油槽20的底面开设有排油孔21,所述排油孔21通过排油通道与所述储油槽30相连通。如此,集油槽20中收集的机油在重力作用下通过所述排油孔21流入排油通道,并进一步流入所述储油槽30中。
上述实施方式中,为了缩短所述排油通道的长度,减小机油流动的阻力,所述排油孔21靠近所述储油槽30设置,所述排油通道的出油孔31位于所述储油槽30的内侧壁上,并靠近所述储油槽30的底面设置。
作为一种实施方式,所述排油通道包括竖直部分以及水平部分,此时,所述排油孔21位于所述竖直部分的上端,所述竖直部分的下端与所述水平部分的一端相连接,所述出油孔31位于所述水平部分的另一端。从而,所述排油通道大致呈L形。作为另一种实施方式,所述排油通道倾斜设置,其自所述排油孔21延伸至所述出油孔31。
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