[实用新型]一种不锈钢钨极氩弧焊背气保护伞

说明书

技术领域

本实用新型涉及背气保护伞领域，具体为一种不锈钢钨极氩弧焊背气保护伞。

背景技术

对于不锈钢容器的接管与壳体连接的焊缝，有时由于结构原因，无法进行里口手工焊，只能采用单面焊，采用单面焊时，通常要用钨极氩弧焊来打底，以实现单面焊双面成型，从而保证焊接接头的质量。由于这种焊缝无法带垫板，因此采用钨极氩弧焊进行打底焊时，必须在背面充入氩气保护，否则会导致焊缝开花，从而严重地影响焊缝的质量。传统的背面充入氩气保护方法有两种，一种是对压力容器进行整体充入氩气保护，将压力容器的所有管口用锡箔纸封闭，然后对其整体充氩，这种做法的充氩保护效果不好，无法彻底排净容器内部原有的空气，导致氩气纯度降低，极容易引起焊缝开花，另外，这种方法也极大地增大了氩气的用量，对于容积大的压力容器来说根本不适用；另一种方法是对压力容器进行局部充氩保护，用φ8mm的不锈钢管做成一个类似鱼钩的装置，焊前将这装置伸入压力容器，以使该装置上的托盘顶着容器的接管与壳体连接的焊缝的里口，然后将该装置固定，再充氩，氩气由φ8mm的不锈钢流到拖盘上，从而达局部充氩保护的目的。这种方法相比第一种方法进步，节省了氩气用量，保护效果也好，缺点就是由于拖盘大小的限制，其保护范围非常小，一般只能保护10厘米左右的距离，因此每焊完一小段焊缝后就要将托盘移动，然后重新固定，重新固定后再焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钨极氩弧焊背气保护伞，提供一种简单、高效的不锈钢钨极氩弧焊背气保护装置，以实现不锈钢容器的接管与壳体连接的焊缝低成本、高质量、高效率的钨极氩弧焊焊接。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢钨极氩弧焊背气保护伞，其特征在于：该不锈钢钨极氩弧焊背气保护伞，包括电焊机、闭合器、开关、伞架、手握柄、不锈钢管、显示器、第一滑动器、电线、监视器、第二滑动器、不锈钢圆板、棉布、不锈钢伞骨、电焊头和电机，所述电焊机右侧上部一端设置有闭合器，所述闭合器左侧固定设置有开关，所述开关右侧中部固定设置有伞架，所述伞架上部顶端一侧固定设置有手握柄，所述手握柄右侧中部固定设置有不锈钢管，所述不锈钢管右侧一端固定设置有显示器，所述显示器左侧中部固定设置有第一滑动器，所述第一滑动器右侧一端固定设置有电线，所述电线右侧下部一端固定设置有监视器，所述监视器下部一侧固定设置有第二滑动器，所述第二滑动器底侧固定设置有不锈钢圆板，所述不锈钢圆板下部一端与棉布上部一端固定连接，所述棉布中部设置有不锈钢伞骨，所述不锈钢伞骨上部一侧固定设置有电焊头，所述电焊头左上部一端固定设置有电机。

优选的，闭合器，包括滑动器、上部斜闭合板、连接线、下部斜闭合板和控制机，所述滑动器中心一端与上部斜闭合板左侧一端相互滑动连接，所述上部斜闭合板下部一侧固定设置有连接线，所述连接线上部一侧固定设置有下部斜闭合板，所述下部斜闭合板左侧下部固定设置有控制机。

优选的，不锈钢管，包括外接管、转动轴、压实板、转动杆和伸缩杆，所述外接管底侧转动连接转动轴，所述转动轴四周与压实板中部一侧相互固定连接，所述压实板下部一侧设置有转动杆，所述转动杆左侧一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与控制机相互固定连接。

优选的，不锈钢伞骨设置有四个，采用十二毫米不锈钢管，所述棉布，采用铝箔石材质，所述不锈钢圆板，采用三十毫米钢架。

优选的，部斜闭合板和下部斜闭合板，通过滑动器和控制机进行上下密封闭合。

优选的，显示器，采用液晶触屏屏幕。

优选的，所述转动杆和伸缩杆相互转动，所述伸缩杆，采用伸缩式充入氩气。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果如下：

1.本实用新型通过设置滑动器、上部斜闭合板、连接线、下部斜闭合板和控制机，解决了原有技术压力容器进行整体充入氩气保护，将压力容器的所有管口用锡箔纸封闭，其封闭性不强的问题。

2.本实用新型通过设置外接管、转动轴、压实板、转动杆和伸缩杆，解决了原有技术由于拖盘大小的限制，其保护范围非常小，一般只能保护厘米左右的距离的情况。

3.本实用新型通过设置第一滑动器和第二滑动器，解决了原有技术焊完一小段焊缝后就要将托盘移动，然后重新固定，重新固定后再焊接的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用闭合器结构示意图。

图3是本实用不锈钢管结构示意图。