[实用新型]一种中频加热锻造炉

说明书

技术领域

本实用新型属于锻造设备技术领域，具体涉及一种中频加热锻造炉。

背景技术

中频锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。中频锻造加热炉具有加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本、工作环境优越、无污染、低耗能、加热均匀，芯表温差极小，温控精度高等特点。

专利红外测温中频锻造加热炉(公开号：CN204115501U)，该实用新型公开了一种红外测温中频锻造加热炉，包括带有进、出口的加热炉体，在所述炉体内设置有传送带；在所述出口位置处的炉体顶部向外延伸设置有支架，在所述支架上设置有温度显示器和红外测温探头，所述红外测温探头对准出口位置，所述温度显示器的信号输入端与红外测温探头的信号输出端电连接。该实用新型优点在于本装置结构简单，使用方便。能够实时测量出炉工件的温度，使工人不仅能够根据显示的温度对炉体传送带速度进行调整，而且当某一工件出炉温度不够时，能够及时知晓，对其进行回炉加温，大大降低了工件的废品率，节约了生产成本。但该实用新型在炉体口通过红外测温探头测量工件温度，测量不精确，且未考虑工件在锻造过程中是否被氧化问题。

因此，急需一种控制锻造温度更精确，防止锻造件被氧化，保障产品质量的中频加热锻造炉。

实用新型内容

为了解决现有散热效果不理想的问题，本实用新型的目的是提供一种控制锻造温度更精确，防止锻造件被氧化，保障产品质量的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种中频加热锻造炉，包括设有进口和出口的炉体、设置在所述炉体内的传送带、设置在所述传送带上的柱形锻造件、绕设在所述柱形锻造件外围螺旋形的感应线圈、绕设在所述感应线圈外围螺旋形的氮气进管、设置在所述柱形锻造件一侧的温度传感器和固定在所述炉体外壁上的温度控制器，所述温度传感器穿过炉体壁，所述温度控制器通过线分别与所述温度传感器和所述感应线圈相连，所述氮气进管上设有若干圆孔。

所述温度传感器可感知所述柱形锻造件的加热温度，若温度未达到要求，通过所述温度控制器调节所述感应线圈的频率大小和电流强弱来控制锻造温度，控制锻造温度更精确。

优选的，所述圆孔在所述氮气进管上均匀分布。氮气可通过所述圆孔分散到所述炉体内，防止所述柱形锻造件在加热过程中被氧化。

优选的，所述氮气进管的进气端在所述炉体的一端外部，所述氮气进管的另一端在所述炉体内。

优选的，所述温度传感器为铂铑热电偶。铂铑热电偶具有热电性能稳定、抗氧化性强，长期使用温度为1600℃，短期使用温度为1800℃，可适用温度高于本实用新型可加热最高温度。

优选的，所述氮气进管的材料为石英玻璃。石英玻璃的加工范围为1600℃以上，耐高温性能好。

本实用新型的有益效果是：

1、所述温度传感器可感知所述柱形锻造件的加热温度，若温度未达到要求，通过所述温度控制器调节所述感应线圈的频率大小和电流强弱来控制锻造温度，控制锻造温度更精确。

2、氮气可通过所述圆孔分散到所述炉体内，防止所述柱形锻造件在加热过程中被氧化，保障锻造件的质量。

3、根据需要，所述传送带可使所述柱形锻造件进行回炉加温，降低废品率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型左视图；

图中标记为：1、炉体；2、传送带；3、柱形锻造件；4、感应线圈；5、氮气进管；51、圆孔；6、温度传感器；7、温度控制器。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。