[实用新型]一种制备高纯低钠刚玉的专用全自动混料机

权利要求书

1.一种制备高纯低钠刚玉的专用全自动混料机，其特征在于：包括机壳，所述机壳的上部设置进料口，机壳的下部设置出料口，机壳的中部设置混料空间；

还包括粉尘收集装置，所述粉尘收集装置包括上粉尘导管和下粉尘导管和粉尘净化装置，所述上、下粉尘导管的前端分别联通进料口和出料口，上、下粉尘导管的后端连接粉尘净化装置；

还包括自动称料装置，所述自动称料装置包括滑动称料板和滑动称料动力装置，在机壳下部的出料口的一侧侧壁上设置插口，在另一侧侧壁内设置支撑块，所述滑动称料动力装置能够驱动滑动称料板能够插入和移出插口内，当滑动称料板插入插口内时，滑动称料板的插入端能够放置到支撑块上；

在混料空间内设置混料仓，所述混料仓包括左、右仓体和左、右拉臂，左、右仓体扣合在一起形成一个上部敞口的筒形容料空间；在混料空间内设置左、右弧形滑道，左、右拉臂的上端分别通过左、右电动滚轮安装在左、右弧形滑道中，并且左、右电动滚轮能够带动左、右拉臂沿左、右弧形滑道移动；左、右拉臂的下端设置左、右插销管，在左、右仓体的外壁上分别设置左、右插销，左、右插销分别能够插入左、右插销中；在进料过程开始之前，左、右插销分别插入左、右插销中，左、右电动滚轮带动左、右拉臂及左、右仓体向中心部位相对移动，直至左、右仓体扣合在一起；在出料过程开始之前，左、右插销分别插入左、右插销中，左、右电动滚轮带动左、右拉臂及左、右仓体向两侧分离，直至物料从左右仓体内倾倒出去；

还包括匀料清料装置，所述匀料清料装置包括清料气缸和电动旋翅，所述清料气缸的上端安装在进料口的侧壁上，清料气缸的伸缩轴连接电动旋翅；在进料过程中，清料气缸的伸缩轴回缩至上限位，电动旋翅位于筒形容料空间的上部慢速旋转；在出料过程中，清料气缸的伸缩轴伸出至下限位，电动旋翅位于分开的左、右仓体之间，电动旋翅高速旋转制造高速气流将左、右仓体内的物料清空。

2.按照权利要求1所述的一种制备高纯低钠刚玉的专用全自动混料机，其特征在于：所述粉尘净化装置包括功能外壳，所述功能外壳内设置入风通道、出风通道和循环返折通道；循环返折通道的一端通过选择排气阀连接出风通道，循环返折通道的另一端通过选择进气阀连接入风通道；在出风通道内设置电子气体检测装置，当电子气体检测装置检测到出风通道内的气流的质量数据符合预设值时，选择排气阀令气流从出风通道排出，当电子气体检测装置检测到出风通道内的质量数值未达到预设值时，选择排气阀令气流从循环折返通道进入入风通道重新进行过滤。

3.按照权利要求2所述的一种制备高纯低钠刚玉的专用全自动混料机，其特征在于所述选择排气阀包括安装杆，所述安装杆设置在出风通道中，所述安装杆上设置第一阀板、第一阀板推动装置、第二阀板和第二阀板推动装置；所述第一阀板推动装置能够推动第一阀板封闭出风通道，第二阀板推动装置能够推动第二阀板封闭循环返折通道的入口；

所述选择进气阀包括安装隔板，所述安装隔板将入风通道的分隔成第一支管和第二支管，在安装隔板上铰接安装转动阀板的中部；有气流从循环折返通道中进入入风通道中时，气流推动旋转阀板转动，转动阀板的一侧开启第一支管的同时，转动阀板的另一侧封闭第二支管。