[实用新型]一种多功能打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，更确切地说，是一种多功能打磨装置。

背景技术

随着工业的发展，工厂在生产制造过程中大都实现了机械化，零部件生产出来后经过打磨最后成为合格的产品。现在的零件打磨大多数是机械和人工配合完成，一次只能打磨一个，工作效率低，影响工厂的效益。且在打磨过程中电动机和滚轮裸露在外，给工人的生产带来一定的风险，易在生产过程中出现事故，给工厂的利益造成损失。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种多功能打磨装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种多功能打磨装置，所述的多功能打磨装置包含一纵向设置的工作台，所述的工作台底部四拐角均匀设置有一桌腿，所述的桌腿一侧放置有一接料框，所述的接料框两侧均设置有一把手孔，所述的工作台一侧设置有一穿孔，所述的穿孔底部两侧均连接有一安装板，所述的安装板表面设置有若干定位孔，所述的安装板两端均通过定位孔连接有一第一滚轮和第二滚轮，所述的第一滚轮好第二滚轮内部设置有一轴承，所述的轴承两端均设置有一连接头，所述的安装板中部通过定位孔连接有一电动机，所述的电动机和第二滚轮靠近外侧一端均连接有一齿轮，所述的电动机和第二滚轮之间通过齿轮连接一皮带，所述的工作台表面活动连接有若干固定板，所述的固定板一端设置有一对称设置的插孔，所述的固定板通过插孔插孔连接有一支架，所述的支架一端连接有一摩擦头。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一滚轮和第二滚轮之间连接有一打磨带。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的接料框四周设置有若干加强杆。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的支架与固定板之间呈活动连。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一滚轮和第二滚轮的宽度均小于穿孔的宽度。

本实用新型的多功能打磨装置具有以下优点：使用时，使用者直接将摩擦头安装在支架上，支架插入固定板上的插孔内。启动电动机，电动机转动通过皮带带动第二滚轮转动，第二滚轮进而带动打磨带和第一滚轮转动，打磨带转动过程中打磨摩擦头，打磨产生的碎屑通过穿孔落入底部的接料框。利用内部的安装板固定电动机，使电动机安装在工作台内部，提高了工作安全性。该多功能打磨装置，结构简单，工作高效，能同时打磨多组摩擦头。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的多功能打磨装置的立体结构示意图；

图2为图1中的多功能打磨装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的多功能打磨装置的固定板分解示意图；

其中，

1、多功能打磨装置；2、工作台；3、桌腿；4、接料框；5、把手孔；6、定位孔；7、固定板；8、第一滚轮；9、安装板；10、连接头；11、轴承；12、第二滚轮；13、电动机；14、打磨带；15、皮带；16、插孔；17、摩擦头；18、支架；19、穿孔；20、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，该多功能打磨装置1包含一纵向设置的工作台2，该工作台2底部四拐角均匀设置有一桌腿3，该桌腿3一侧放置有一接料框4，该接料框4两侧均设置有一把手孔5，该工作台2一侧设置有一穿孔19，该穿孔19底部两侧均连接有一安装板9，该安装板9表面设置有若干定位孔6，该安装板9两端均通过定位孔6连接有一第一滚轮8和第二滚轮12，该第一滚轮8好第二滚轮12内部设置有一轴承11，该轴承11两端均设置有一连接头10，该安装板9中部通过定位孔6连接有一电动机13，该电动机13和第二滚轮12靠近外侧一端均连接有一齿轮20，该电动机13和第二滚轮12之间通过齿轮20连接一皮带15，该工作台2表面活动连接有若干固定板7，该固定板7一端设置有一对称设置的插孔16，该固定板7通过插孔插孔16连接有一支架18，该支架18一端连接有一摩擦头17。

该第一滚轮8和第二滚轮12之间连接有一打磨带14。

该接料框4四周设置有若干加强杆。

该支架18与固定板7之间呈活动连。