[实用新型]一种无花果酵素原液调配罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及无花果深加工技术领域，尤其涉及一种无花果酵素原液调配罐。

背景技术

研究表明，无花果果实中含有丰富的葡萄糖、果糖、蔗糖、柠檬酸以及少量苹果酸、琥珀酸等营养成分，以及抗氧化、抗肿瘤等成分。目前，利用无花果果实进行酶解发酵加工而成的无花果酵素原液，由于其能够最大程度的保留原无花果的有益成分，并在生产过程中，引入益生菌等活菌，因此具有较高的营养保健功能，为高端消费者所接收。

现有调配装置内多采用搅拌桨叶对料液进行混合操作，但无花果酵素原液粘度高，且由于其活性成分较多，剧烈的搅拌易导致失活，因而并不适用于无花果酵素原液的调配。

实用新型内容

本实用新型提供一种无花果酵素原液调配罐，以解决上述现有技术不足。通过采用高粘度泵驱动的循环管对调配罐体内的无花果酵素原液进行循环混合，有利于避免对原液中活性成分的破坏。同时，通过采用高压喷雾泵对配料进行喷雾处理后，与循环入口处下落的无花果酵素原液混合，增大了酵素原液与配料的接触面，有利于提高混合效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种无花果酵素原液调配罐，罐体顶部设有进料口，底部设有出料口，其特征在于，所述罐体靠近底部的侧壁处设有若干循环出口，靠近顶部的侧壁处设有若干循环入口，所述循环出口和所述循环入口通过循环管相连通，靠近所述循环入口下方的所述罐体侧壁处开设有配料入口，所述配料入口处连接有配料管。

进一步，所述循环管处设有高粘度泵。

进一步，所述配料管处设有高压喷雾泵。

进一步，所述循环管为3～6支。

进一步，所述罐体外侧设有夹套，所述夹套与制冷机相连通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用高粘度泵驱动的循环管对调配罐体内的无花果酵素原液进行循环混合，有利于避免对原液中活性成分的破坏。

2、本实用新型通过采用高压喷雾泵对配料进行喷雾处理后，与循环入口处下落的无花果酵素原液混合，增大了酵素原液与配料的接触面，有利于提高混合效率。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种无花果酵素原液调配罐，罐体1顶部设有进料口11，底部设有出料口12，靠近底部的侧壁处设有若干循环出口13，靠近顶部的侧壁处设有若干循环入口14，靠近所述循环入口14下方的所述罐体1侧壁处开设有配料入口15，外侧设有夹套16。无花果酵素原液自所述进料口11下料至所述罐体1内，自所述出料口12处收集完成调配的无花果酵素原液饮品。所述循环出口13和所述循环入口14通过循环管2相连通。

所述循环管2处设有高粘度泵4。所述罐体1内的料液在所述高粘度泵4的带动下，自所述循环出口13流入所述循环管2内，并泵送至所述循环入口14处，回流至所述罐体1内。采用垂直循环流动的方式代替常规搅拌桨叶搅拌，其机械强度明显降低，避免料液成分间剧烈碰撞而引起的活性成分损耗。

所述配料管3处设有高压喷雾泵5。所述配料管3与无花果酵素原液饮品所需的其他液态配料储罐连通，通过所述高压喷雾泵5的带动，抽取配料至所述罐体1内进行混合、调配。所述高压喷雾泵5与所述配料入口15处的喷头结构配合，使进入所述罐体1内的配料呈高速喷雾状，与自所述循环入口14处下落的粘度较高的无花果酵素原液混合。

所述循环管2为3～6支。有利于加速混合效率。

所述夹套16与制冷机6相连通。所述制冷机6向所述夹套16内送入制冷介质，从而使所述罐体1保持较低的温度，以保持无花果酵素原液内的活性成分含量。

结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下：

关闭所述出料口12后，将无花果酵素原液自所述进料口11处投入所述罐体1内。

开启所述高粘度泵4自所述循环出口13处抽取无花果酵素原液进入所述循环管2内，再泵送至所述循环入口14处。

开启所述高压喷雾泵5自外部配料储罐中抽取配料，通过所述配料管3高速送入所述罐体1内，并在所述配料入口15处实现雾化。配料喷雾与自所述循环入口14处下落的无花果酵素原液充分混合，一同下落至所述罐体1内的料液体系中。

重复上述步骤，使所述罐体1内的料液体系持续循环，达到混合、匀质要求。