[实用新型]一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置。

背景技术

目前诸多工业厂房屋架系统为钢结构，有些厂房工作环境温度较高，钢构件对温度较为敏感，可能会导致某些钢构件受压失稳，影响结构安全，比如铝厂电解槽车间，温度高，同时电解槽车间不允许任何零星火焰，对其屋架钢构件进行加固时，现场必须做到不焊接、不打孔。特别针对在钢构件的原L90×6角钢为需加固的构件时，角钢有可能产生弯曲或不弯曲的情况，现有技术暂时还没有针对此类情况的加固方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置，针对钢结构中的待加固钢构件在发生弯曲的情况下不能在原构件上进行加固的问题，对待加固钢构件两侧的横梁进行装配紧固，并新增角钢进行加固，可以做到加固现场不焊接、不打孔，很好的满足了特殊场合钢构件加固的要求。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置，包括上钢板4、下钢板5、加劲板6、第一紧固螺栓7、第二紧固螺栓8和新增角钢3，所述上钢板4呈马鞍状且所述上钢板4通过第一紧固螺栓7固定在下钢板5上；待加固钢构件1端部固定的横梁2穿过上钢板4和下钢板5之间形成的梯形空间，所述加劲板6垂直且外形吻合于上钢板4和下钢板5的内侧壁设置，所述新增角钢3的端部设置于上钢板4的马鞍状边缘部且通过第二紧固螺栓8与上钢板4和下钢板5固定。

优选地，所述上钢板4、下钢板5之间保持1cm的空隙。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型不直接针对待加固钢构件进行加固，而是寻求新的受力点，根据实际需要新增一根或两根加固构件，形成一种全新的替代加固方案。该加固装置的各部件为提前预制，预制过程可焊接、可打孔，对于不能现场焊接和打孔的施工项目，该装配式加固装置很好的满足了施工现场的安全需要预制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中加固弯曲变形钢构件时的平面示意图。

图2为本实用新型加固装置的一种实施例的示意图。

图3为本实用新型加固装置的另一种实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置，包括上钢板4、下钢板5、加劲板6、第一紧固螺栓7、第二紧固螺栓8和新增角钢3，所述上钢板4呈马鞍状且所述上钢板4通过第一紧固螺栓7固定在下钢板5上；待加固钢构件1端部固定的横梁2穿过上钢板4和下钢板5之间形成的梯形空间，所述加劲板6垂直且外形吻合于上钢板4和下钢板5的内侧壁设置，所述新增角钢3的端部设置于上钢板4的马鞍状边缘部且通过第二紧固螺栓8与上钢板4和下钢板5固定。

优选地，所述上钢板4、下钢板5之间保持1cm的空隙。

一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置方法，包括以下步骤：

步骤一，制作夹具：将上钢板4压扎呈马鞍状，并在上钢板4和下钢板5两端对应的位置设有开孔，并分别配置对应的第一紧固螺栓7、第二紧固螺栓8；在新增角钢3的一侧翼上也设有配合所述第二紧固螺栓8的开孔；

步骤二，安装夹具：将待加固钢构件1两侧的横梁2置于上钢板4和下钢板5形成的梯形空间内，位置处于待加固钢构件1与横梁2连接部的左右两侧；加劲板6垂直且外形吻合于上钢板4和下钢板5的内侧壁设置，用第一紧固螺栓7紧固上钢板4和下钢板5；

步骤三，新增角钢：新增角钢3的两端分别紧固在待加固钢构件1两侧的横梁2上的夹具的上钢板4上，且新增角钢3两端都采用第二紧固螺栓8固定，即可完成弯曲构件的加固。