[实用新型]一种自动填充式橡胶带冷粘接合装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种自动填充式橡胶带冷粘接合装置，属于橡胶带冷粘结合技术领域。

背景技术

橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。

现有公开技术申请号为：201520783066.2的一种隔离剂涂覆及胶带粘贴装置，包括支撑架、隔离剂槽、导向轮、滚轮和字条压盘，所述隔离剂槽安装在支撑架上，导向轮有2个，并排垂直安装在隔离剂槽一端的上部，所述滚轮至少有3个，其中2个滚轮分别设置在隔离剂槽的两端，且安装在隔离剂槽的上部，所述字条压盘通过支架安装在隔离剂槽的上部，其它滚轮设置在导向轮和字条压盘之间的隔离剂槽的内部。本实用新型实现自动化操作，能同时进行涂抹隔离剂和粘贴胶带两种工序，减少了劳力，提高了生产效率，并能保证隔离剂涂抹均匀及胶带粘贴位置准确现有的橡胶带冷粘结合装置无法对橡胶带进行有效固定，使其橡胶带跑偏影响粘贴效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动填充式橡胶带冷粘接合装置，以解决现有的橡胶带冷粘结合装置无法对橡胶带进行有效固定，使其橡胶带跑偏影响粘贴效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动填充式橡胶带冷粘接合装置，其结构包括冷粘器、自动填充腔、电机、上基座、控位板、调速轴、机架、橡胶带固定器、压力粘结头、橡胶带整平器、冷粘基座，所述冷粘基座左右两端与机架焊接，所述机架与冷粘基座相互垂直，所述机架与上基座垂直，所述上基座、冷粘基座相互平行，所述上基座与控位板焊接，所述上基座设有电机，所述调速轴设于控位板左侧，所述调速轴与电机通过电连接，所述橡胶带整平器设于冷粘基座上方，所述橡胶带整平器与压力粘结头过盈配合，所述压力粘结头上方与橡胶带固定器相连接，所述压力粘结头贯穿基座与自动填充腔相连接，所述冷粘器内嵌于自动填充腔，所述橡胶带固定器由固定基体、导向板、穿孔、压紧环和缓冲层组成，所述固定基体与缓冲层为一体化结构，所述穿孔设于固定基体中心，所述穿孔内嵌于导向板，所述导向板与固定基体焊接，所述导向板上设有刻度条，所述压紧环设于穿孔左右两端，所述压紧环设有2个，所述导向板通过穿孔与压力粘结头相连接。

进一步地，所述调速轴上设有转轴和手柄。

进一步地，所述手柄与转轴固定连接。

进一步地，所述转轴与调速轴螺纹连接。

进一步地，所述自动填充腔为柱形结构。

进一步地，所述冷粘器为圆柱形结构。

进一步地，所述橡胶带整平器能够对橡胶带进行理顺。

本实用新型的有益效果：通过设有橡胶带固定器，能够对橡胶带的位置进行对焦并有效固定，避免橡胶带跑偏影响粘贴效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动填充式橡胶带冷粘接合装置可拆卸的防生锈工具柜的结构示意图。

图2为本实用新型橡胶带固定器的结构示意图。

图中：冷粘器-1、自动填充腔-2、电机-3、上基座-4、控位板-5、调速轴-6、机架-7、橡胶带固定器-8、压力粘结头-9、橡胶带整平器-10、冷粘基座-11、转轴-61、手柄-62、固定基体-81、导向板-82、穿孔-83、压紧环-84、缓冲层-85、刻度条-821。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。