[实用新型]一种改进型胶合板热压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工机械领域，具体涉及一种改进型胶合板热压机。

背景技术

胶合板生产过程中，先将各层模板胚涂上黏胶，用预压机进行预压初步定型后，再使用热压机对涂有黏胶的模板胚进行热压复合。由于热压机设备层数较多，涂有黏胶的模板胚进入压机热板后需快速加压复合。传统的工艺是由人工一片一片送入压机热板中，这样操作要求工人动作非常快，劳动强度大，并且稍有延迟都会导致头几片模板胚干胶，严重影响合格率。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可将模板胚顺畅精准的输送给热压机主体，模板胚的输送更加顺畅，实用性强的改进型胶合板热压机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种改进型胶合板热压机，包括热压机主体，所述热压机主体包括多层加热压板；还包括设于所述热压机主体上与输送装置衔接的衔接装置；

所述衔接装置包括与所述热压机主体连接的连接架，所述连接架包括多个与各所述加热压板一一对应的连接横梁，所述连接横梁形成有由上至下朝远离所述热压机主体方向倾斜的连接斜面；所述连接横梁具有朝向所述热压机主体的对应侧面，所述对应侧面设有多个沿所述连接横梁排列并朝上设置的导向滚轮；所述导向滚轮的上端高度低于所对应的所述加热压板的高度相等，且所述导向滚轮的上端高度高于所对应的所述连接斜面的上端高度。

所述连接架与所述热压机主体可拆装连接在一起。

所述连接架通过可拆装部件与所述热压机主体连接在一起；所述可拆装部件包括与所述连接架连接的横向连接板，连接于横向连接板端部并与所述热压机主体对应的竖向连接板，和将所述竖向连接板锁紧于热压机主体上的锁紧螺栓；所述竖向连接板形成有供所述锁紧螺栓穿过的通孔，所述通孔为沿所述竖向连接板延伸的条形孔。

采用上述技术方案后，本实用新型的改进型胶合板热压机，突破传统胶合板热压设备的构造形式，在实际工作过程中，输送装置对热压机主体进行输送模板胚，并由衔接装置与输送装置进行衔接对模板胚进行过渡输送。具体是，使输送装置的各承载板与热压机主体的各层加热压板一一对应，同时各承载板也与衔接装置的各连接横梁一一对应，各承载板承载这多层模板胚将模板胚同时送入各层加热压板中，若承载板在高度上出现偏差，相应的连接横梁的连接斜面会将承载板的端部顺势向上导向，并使相应的导向滚轮对承载板进行承载和输送，使承载板承载模板胚精准顺畅进入到加热压板中。与现有技术相比，本实用新型的改进型胶合板热压机，其可将模板胚顺畅精准的输送给热压机主体，模板胚的输送更加顺畅，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：

1--热压机主体11-加热压板

2-衔接装置21-连接架22-连接横梁221-连接斜面222-导向滚轮

23-可拆装部件231-横向连接板232-竖向连接板2321-通孔233-锁紧螺栓。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本实用新型的一种改进型胶合板热压机，如图1和2所示，包括热压机主体1，热压机主体1包括多层加热压板11；

本实用新型还包括设于热压机主体1上与输送装置衔接的衔接装置2；

衔接装置2包括与热压机主体1连接的连接架21，连接架21包括多个与各加热压板11一一对应的连接横梁22，连接横梁22形成有由上至下朝远离热压机主体1方向倾斜的连接斜面221；连接横梁22具有朝向热压机主体1的对应侧面，对应侧面设有多个沿连接横梁22排列并朝上设置的导向滚轮222；导向滚轮222的上端高度低于所对应的加热压板11的高度相等，且导向滚轮222的上端高度高于所对应的连接斜面221的上端高度。本实用新型在实际使用过程中，在实际工作过程中，输送装置对热压机主体1进行输送模板胚，并由衔接装置2与输送装置进行衔接对模板胚进行过渡输送。具体是，使输送装置的各承载板与热压机主体1的各层加热压板11一一对应，同时各承载板也与衔接装置2的各连接横梁22一一对应，各承载板承载这多层模板胚将模板胚同时送入各层加热压板11中，若承载板在高度上出现偏差，相应的连接横梁22的连接斜面221会将承载板的端部顺势向上导向，并使相应的导向滚轮222对承载板进行承载和输送，使承载板承载模板胚精准顺畅进入到加热压板11中。