[实用新型]钻刃研磨机的洁测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机构的技术领域，特别有关于一种钻刃研磨机的洁测装置。

背景技术

周知，钻头在经过多次使用后，其刃面容易因磨耗而丧失钻孔精度，为了延长钻头的使用寿命，传统的做法是将已磨耗的钻头的刃面经由砂轮机以人工的方式进行研磨加工，而使钻头的刃面回复可供钻凿正确孔径的状况。

由于，传统以人工来研磨钻头刃面的方式，难以精确的控制钻头刃面的研磨品质，因此，有业者开发出能自动化研磨钻头刃面的钻刃研磨机，凭借钻刃研磨机来取代传统的人工研磨。

当钻头于钻刃研磨机内接受研磨前、后，通常会通过检测器如电荷耦合元件(Charge Coupled Device，简称CCD)来检测钻头刃面是否符合标准，由于钻头在研磨前、后，其刃面上很容易会沾附有灰垢及杂屑，进而影响检测器在检测刃面时的判读，因此钻头刃面在接受检测器的检测前，需要先对钻头刃面进行清洁的动作。

如中国台湾专利M478565所揭示一种钻刃洁测装置，是凭借夹钻器带动钻头的刃面在水平的弧形加工路径的中间歇性的移动及停止，该弧形加工路径之中配置有洁测区站，该刃面能经由夹钻器的带动而停止于洁测区站内，该洁测区站内配置有粘轮及电荷耦合元件，以对刃面进行清洁及检测。

然而，上述专利虽能有效的解决钻头刃面在接受检测器检测前的清洁需求，然而，上述专利仅适用于水平向钻头的刃面，并不适用于垂向钻头的刃面。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的，旨在改善传统洁测装置不适用于垂向钻头的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钻刃研磨机的洁测装置，其技术手段包括：一滑台，配置于一基座上，该滑台能够沿一直线路径位移；一电荷耦合元件及一粘轮，分别配置于该滑台上；其中，该电荷耦合元件及该粘轮经由该滑台的带动而沿该直线路径移动至一垂向钻头的上方。

在进一步实施中，该粘轮经由一横向滑台而活动地配置于该滑台上，该粘轮能朝该垂向钻头的刃面往复移动而接触，该粘轮并能自转一转角以变换该粘轮与该垂向钻头的刃面之间的接触位置。其中该横向滑台上配置有一垂向驱动器，该粘轮经由该垂向驱动器的驱动而朝该垂向钻头的刃面移动。该横向滑台上还配置有一弹性元件，该粘轮经由该弹性元件的驱动而复归原位。该横向滑台上配置有一旋转驱动器，该粘轮经由该旋转驱动器的驱动而能自转所述转角。

在进一步实施中，该粘轮经由该横向滑台的带动而沿该粘轮的轮心的轴向间歇移动及停止，以变换该粘轮与该垂向钻头的刃面之间的接触位置。其中该滑台上配置有一横向驱动器，该横向滑台经由该横向驱动器的驱动而带动该粘轮移动。

在进一步实施中，还包含一转台夹钻器，该转台夹钻器能带动该垂向钻头沿一弧形加工路径往复移动，该洁测装置坐落于该弧形加工路径的一端。其中该转台夹钻器的一侧配置有一研磨机，该研磨机坐落于该弧形加工路径的另一端。

根据上述技术手段，本实用新型的优点在于：粘轮及电荷耦合元件凭借滑台的带动而对垂向钻头进行清洁及检测的动作，能有效的改善传统洁测装置不适用于垂向钻头的问题。

除此之外，有关本实用新型可供据以实施的相关技术细节，将在后续的具体实施方式及图式中加以阐述。

附图说明

图1是本实用新型的一较佳实施例的立体示意图；

图2是图1的不同视角的局部放大示意图；

图3是图1的前视图；

图4是图3的动作示意图；

图5是图3的不同视角的局部示意图；

图6是本实用新型中钻头的刃面植入粘轮时的位置示意图；

图7是本实用新型中洁测装置的配置示意图。

附图标记说明：1-洁测装置；10-电荷耦合元件；11-取像镜头；12-光源；20-粘轮；21-粘着体；211、212-沾粘点；30-基座；31-滑台；32-滑轨；33-直线路径；34-横向滑台；41-垂向驱动器；42-旋转驱动器；421-传动带；43-横向驱动器；431-马达；432-齿轮；433-齿排；50-钻头；51-刃面；60-转台夹钻器；61-夹爪；62-弧形加工路径；70-研磨机；α-转角；C1、C2-圆周路径；S-偏位距离；W-半径宽度。

具体实施方式

首先，请合并参阅图1、图2及图3，揭示本实用新型的一较佳实施例的态样，说明本实用新型提供的钻刃研磨机的洁测装置，包括一电荷耦合元件10及一粘轮20，其中：