[实用新型]一种压缩机用储液设备及其排气管

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机用储液设备及其排气管。

背景技术

为了防止吸入气体含液量过多，滚动活塞压缩机在吸气管进入机壳之前，配置储液设备将吸入气体中夹带的液体分离出来，保证进入压缩机工作腔的制冷剂为干蒸汽。制冷剂进入储液设备后，流速迅速降低，流动方向急剧改变，使夹带在气体制冷剂中的液滴被分离出来，并积存于储液设备的底部，液体吸收环境的热量汽化后再被压缩机吸入。储液设备是压缩机的一个重要部件，主要功能是将液相和气相制冷剂分离开，并将液相制冷剂收集存储于储液设备底部。同时储液设备还有过滤功能，与压缩机壳体及周围环境的热交换功能，对某些频段的噪声的降噪功能。但是，现有的压缩机用储液设备的排气管由于储液设备的规格型号不同，而使得储液设备的排气管尺寸不同，因此，在生产过程中不便于安装，增加制造成本。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的技术目的在于提供一种压缩机用储液设备及其排气管。

本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型的压缩机用储液设备，包括：储液设备的筒体、进气管及排气管，所述筒体的顶部设有进气管，底部设有排气管，所述筒体内还设有直管式的排气内管，排气内管的一端连接在排气管的进口端，所述排气管的尾段设为缩径式管段。

本实用新型的压缩机用储液设备，所述缩径式管段为锥形管，沿介质流动方向直径逐渐减小。

本实用新型的压缩机用储液设备，所述排气管为L型或S型弯管。

本实用新型的压缩机用储液设备，压缩机壳体上设有用于将排气管与气缸连接的安装孔，所述缩径式管段外套设有与之配合的连接管，连接管的另一端套设于气缸插管外，所述连接管外套设有直管段，所述直管段外套设有固定安装管，固定安装管包括相连接的扩大的锥管部及直筒部，在压缩机壳体的安装孔周围设有凸环，所述凸环与锥管部固定连接，所述直筒部焊接套设在直管段外。

本实用新型的压缩机用储液设备，所述直管段与连接管间隙配合，其间隙为0.2～2mm。

本实用新型的压缩机用储液设备，所述缩径式管段外套设有与之配合的连接管，连接管的另一端套设于气缸插管外，连接管部分伸入压缩机壳体的安装孔内，所述连接管外套设有直管段，所述直管段外套设有固定安装管，在压缩机壳体的安装孔周围设有凸环，所述凸环与固定安装管固定安装。

一种压缩机用储液设备的排气管，所述排气管的尾段设为缩径式管段。

本实用新型的有益效果是:

通过将储液设备排气管的尾段设为缩径式管段，能够使得在制冷剂气体流入到此处后，能够使得制冷剂气体流速增加，并且能够保持储液设备内压力，为压缩机提供稳定的进气压力；由于不同的储液设备的排气管的规格尺寸不同，设有的缩径式管段可使得，在不同型号的储液设备排气管的缩径式管段的规格一致，从而能够使得排气管与压缩机壳体安装能够通用化，从而能够减少模具的数量，使得安装步骤统一、一致，工序简单，从而降低制造成本。

附图说明：

图1是压缩机的结构图；

图2是图1中A的放大图；

图3是具有L型排气管的储液设备的结构图；

图4是具有L型排气管的储液设备的另一结构图；

图5是具有S型排气管的储液设备的结构图。

图中标记：1为筒体、2为进气管、3为排气管、31为缩径式管段、4为排气内管、5为直管段、6为连接管、7为气缸、8为气缸插管、9为固定安装管、10为安装孔、11为凸环、12为压缩机、13为储液设备。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1-5所示的压缩机用储液设备，包括：储液设备的筒体1、进气管2及排气管3，所述筒体1的顶部设有进气管2，底部设有排气管3，所述筒体1内还设有直管式的排气内管4，排气内管4的一端连接在排气管3的进口端，所述排气管3的尾段设为缩径式管段31。

所述缩径式管段31为锥形管，锥形管的锥度为1：10～1:5，在该锥度下的缩径式管段31既能够使得气流速度加快，也能够避免影响压缩机的进气量，沿介质流动方向直径逐渐减小，从而使得制冷剂气体流速增加。所述排气管3为L型或S型弯管。