[实用新型]一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆钢的剪断、车断两用装置，特别是一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置。

背景技术

随着钢材制造业的发展，钢材的形状和尺寸呈现多样化。在圆钢的生产过程中，由于不同尺寸的需求，需要对较长的圆钢进行切断加工。但在现有的生产状况下，生产线难以对每一种型号的钢材都进行一对一的切断生产线进行配置，往往是同一设备需要负责多种型号的圆钢切断工作。这就出现了一种情况，由于不同属性圆钢的硬度和承载能力不同，在切断过程中圆钢往往会出现截面处被压扁的情况，从而导致钢材报废或者需要进行二次加工，这极大地的增加了生产成本，并且远远达不到企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供适应不同属性圆钢的切断工况，防止截面处被压扁的一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置，它包括支撑机构、一级转动机构、二级转动机构和刀具组；

所述支撑机构包括底座和一级动力装置，其中底座为圆环盘状结构， 底座的圆环内侧带有齿轮结构，一级动力装置安装在圆环盘状的底座上；

所述一级转动机构包括一级转盘、二级动力装置、固定压板，其中，一级转盘也为圆环盘状结构，一级转盘的内外圆周边缘都具有齿轮结构，并且一级转盘设于底座的镂空处且与底座啮合，一级动力装置与一级转盘接触，用于驱动一级转盘转动，使其可以进行360度旋转，二级动力装置安装在一级转盘上，固定压板位于一级转盘的中心，固定压板为中心镂空的圆盘，固定压板中间带有夹层用于让刀具组中的铡切刀缩入，固定压板与一级转盘进行固定连接；

所述二级转动机构包括二级转盘，二级转盘也为圆环盘状结构，二级转盘的内外圆周边缘都具有齿轮结构，并且二级转盘设于一级转盘的镂空处且与一级转盘啮合，二级动力装置与二级转盘接触，用于驱动二级转盘转动；

所述刀具组包括多个铡切刀和连杆，其中铡切刀设在固定压板的中间夹层中，铡切刀上有两个销孔，两个销孔分别连接固定压板和连杆，铡切刀以设备轴心为圆心布置，所有铡切刀转动后，其弧面可以无缝啮合并布满固定压板中心的圆面镂空区域，或者完全缩入固定压板的夹层中，所述连杆的另一端连在二级转盘上。

单个铡切刀整体呈带弧度的三角形，并且双边开刃。

所述一级转动机构还包括质量平衡块，质量平衡块安装在一级转盘上。

所述固定压板通过销钉与转盘进行固定连接。

一级转盘与底座的啮合方式是凹凸槽啮合或者大圈轴承配合。

二级转盘与一级转盘通过转动销进行啮合，或者通过大圈轴承进行啮 合。

所述转动销在弧形的转动槽滑动。

所述底座、一级转盘、二级转盘的材料是钢材或铁或非金属材料。

所述一级动力装置、二级动力装置是电机或液压马达或气缸。

本实用新型一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置具有以下优点：

本实用新型可以实现对不同属性圆钢的剪断或车断功能，并且由于特殊的设计可以使得切断过程圆钢受力均匀，切断后截面呈现圆形，圆钢不被压扁。同时，本实用新型可针对不同硬度不同尺寸的圆钢的特殊性，根据目标圆钢不同的物理属性选择剪断或者车断方式加工，极大地改善生产水平。

附图说明

图1为本实用新型装置的空间立体结构示意图。

图2为本实用新型装置的正面投影示意图。

图3为本实用新型装置的侧面投影示意图。

图4为本实用新型装置待机状态下的机构示意图。

图5为本实用新型装置的工作状态示意图一。

图6为本实用新型装置的工作状态示意图二。

图7为本实用新型装置的工作状态示意图三。

图8为本实用新型装置的工作状态示意图四。

图中：销钉1、底座2、圆钢3、一级转盘4、质量平衡块5、二级转盘6、转动销7、二级动力装置8、刀具组9、固定压板10、连杆11、一级动力装置12。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例进行详细说明，应该理解，此处所具体描述的实用新型例仅用以解释本实用新型，并不限定于本实用新型。

参见图1至图3，本实用新型涉及一种防止圆钢被压扁的剪断、车断两用装置，它包括支撑机构、一级转动机构、二级转动机构和刀具组。