[实用新型]一种透镜的定中装置有效
| 申请号: | 201720701873.4 | 申请日: | 2017-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN207133490U | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
| 发明(设计)人: | 聂瑾禄 | 申请(专利权)人: | 杭州瑾丽光电科技有限公司 |
| 主分类号: | G02B7/02 | 分类号: | G02B7/02 |
| 代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司33246 | 代理人: | 周希良 |
| 地址: | 311100 浙江省杭州市余杭经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 透镜 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及光学冷加工技术领域,具体是一种透镜的定中装置。
背景技术
透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件,镜头是由几片透镜组成的,有塑胶透镜和玻璃透镜两种,玻璃透镜比塑胶贵,通常摄像头用的镜头构造有:1P、2P、1G1P、1G2P、2G2P、4G等,透镜越多,成本越高,因此一个品质好的摄像头应该是采用玻璃镜头的,其成像效果要比塑胶镜头好,在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用。
为了保证玻璃透镜在镜头中的使用效果,通常将设置在金属镜筒内的玻璃透镜和金属镜筒的中心近乎同心设置,且为了进一步保证同心设置的效果,减小偏差,通常玻璃透镜的外径和金属镜筒的内径相近似,以使得金属镜筒和玻璃透镜之间的缝隙相对较小,但是由于玻璃透镜的热膨胀系数远小于金属镜筒的热膨胀系数,当外界温度降低,金属镜筒受冷收缩,玻璃透镜和金属镜筒的收缩差值远大于此前玻璃透镜和金属镜筒之间的安装间隙,导致玻璃透镜受压破裂,降低透镜的使用寿命;若通过增加玻璃透镜和金属镜筒之间间隙的方式来解决上述问题,就会导致玻璃透镜外径和金属镜筒内径相差较大而易造成透镜偏心,不能满足人们的使用。
为了解决上述问题,现有技术中通过将玻璃透镜设计成对偏心不敏感,以解决上述问题,但是此种解决方式效果差,一定程度上影响了镜头的性能,不利于该镜头在市场上的推广及应用;也有通过增加玻璃透镜和金属镜筒之间的安装间隙来解决热胀冷缩带来的问题,再通过点胶或者其他固定方式将玻璃透镜和金属镜筒固定在一起,此种方式不但生产效率低下,而且一旦出现镜头需要检修,很难实现拆装更换,对镜头损坏更大,给消费者和厂家都带来不利的影响,不利于该镜头在市场上的推广及应用。
发明内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种透镜的定中装置,该用于透镜的定中装置结构简单巧妙,拆装检修方便,能有效提高操作人员的工作效率,还能保证镜头的质量,提高镜头的性能,有利于镜头在市场上的推广及应用。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案:一种透镜的定中装置,包括镜筒和导向压圈,所述导向压圈安装于镜筒内,所述导向压圈和镜筒均为旋转对称体;所述镜筒内壁形成台阶部,所述导向压圈内表面设有朝向所述台阶部的旋转对称的锥形面;所述锥形面的旋转对称轴与所述镜筒的中心线位于同一条直线上;所述透镜安装于锥形面和台阶部之间。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导向压圈的外壁形成螺纹段;螺纹段与设于镜筒内表面的内螺纹螺纹旋接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导向压圈的螺纹段与内端面间通过光滑段过渡,光滑段与镜筒的内表面相适配。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导向压圈的内端面朝向台阶部,内端面与台阶部平行设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述镜筒的台阶部的端面与所述镜筒的中心线垂直设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导向压圈上设有旋钮,所述旋钮安装在远离锥形面的导向压圈的端面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中的用于透镜的定中装置,镜筒和导向压圈均为旋转对称体,定中效果佳,将透镜装配在导向压圈和镜筒内表面处的台阶部处,实现镜头位置的固定,保证镜头性能的同时,避免使用现有技术中胶粘带来的不利影响;且锥形面的设置使得透镜可大可小,使得镜筒适用性强,透镜还会由于锥形面的压力产生向心力,自适应向镜筒中心线方向调整,可在高效装配的情况下实现高精度透镜的定中,提高镜头的使用性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例中用于透镜的定中装置的结构示意图;
图2是是本实用新型实施例中用于透镜的定中装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1中用于透镜的定中装置中导向压圈的结构示意图。
附图标记:1、导向压圈;11、螺纹段;12、光滑段;13、锥形面;14、内端面;2、透镜;3、镜筒;31、台阶部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
实施例:如图1至图3所示,一种透镜的定中装置,包括镜筒3和导向压圈1,上述导向压圈1安装于镜筒3内,上述导向压圈1和镜筒3均为旋转对称体,上述导向压圈1内表面设有旋转对称的锥形面13,上述锥形面13的旋转对称轴与上述镜筒3的中心线位于同一条直线上,上述镜筒3内壁形成台阶部31,上述透镜2安装于锥形面13和台阶部31之间。
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