[实用新型]一种硅橡胶O型密封圈的制造用设备

说明书

技术领域

本实用新型属于密封圈制造设备技术领域，尤其涉及一种硅橡胶O型密封圈的制造用设备。

背景技术

O型密封圈是具有圆形截面的环形橡胶密封圈，主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露，在某些情况下，O型密封圈还能用作轴向往复移动和低速旋转运动，以作为一个动态密封元件。但是目前市场上现有的O型密封圈，大多存在密封效果差，易老化而导致使用寿命短的问题。

另一方面，制造密封圈用原料在进入到密炼机中进行炼胶前，需要按照一定顺序、在特定条件环境中进行有效混合搅拌，目前常用的搅拌方法为在桶中简单的人工转动搅拌，具有搅拌效果差以及搅拌后不方便出料的问题。

专利公告号为CN 206123973 U，公告日为2017.04.26的中国实用新型专利公开了一种橡胶原料储存搅拌一体罐，包括罐体和设置在罐体顶部的进料通道，所述进料通道与罐体连通，进料通道内设置有与进料通道密封滑动连接的推板，推板通过升降结构与罐体底部连接，所述升降结构包括滑动套接的上杆体和下筒体，所述上杆体底部通过弹簧与下筒体内壁连接，罐体内水平设置有搅拌轴，所述搅拌轴两端分别与对应的罐体侧壁转动连接，搅拌轴外套设有与搅拌轴同轴转动的齿轮，搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述推板底部竖直设置有与齿轮啮合的齿条。

但是该实用新型专利中的搅拌设备存在结构复杂以及搅拌效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅橡胶O型密封圈的制造用设备，其能通过在搅拌机主体内加设控制出料单元、搅拌触发单元以及搅拌保护单元的方式，保证橡胶原料的搅拌操作，本实用新型具有结构简单有效，搅拌操作自动化程度高，搅拌均匀、安全以及方便搅拌后出料操作的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是： 一种硅橡胶O型密封圈的制造用设备，包括用于原料混合搅拌的搅拌机主体以及设置在所述搅拌机主体内的搅拌轴，还包括设置在所述搅拌机主体上并通过可控方式以用于进行出料的控制出料单元，设置在所述搅拌轴上用于进行搅拌并触发所述控制出料单元进行搅拌后出料的搅拌触发单元，以及设置在所述搅拌轴上用于进行辅助搅拌并对所述控制出料单元进行限位保护的搅拌保护单元。

进一步优选的技术方案在于：所述控制出料单元包括设置在所述搅拌机主体内底面上的出料槽，设置在所述出料槽侧壁上并用于搅拌后出料的出料通道，以及设置在所述搅拌机主体内侧壁上用于封盖所述出料通道并由所述拌触发单元拨动触发以打开所述出料通道的通道盖板部。

进一步优选的技术方案在于：所述通道盖板部包括安装柱，铰接设置在所述安装柱上并用于封盖所述出料通道的盖板，以及设置在所述搅拌机主体内侧壁与所述盖板之间并通过支撑所述盖板以用于封盖所述出料通道的支撑弹簧。

进一步优选的技术方案在于：所述拌触发单元包括设置在所述搅拌轴上的搅拌柱，设置在所述搅拌柱内并通过旋转外移的方式以用于拨动所述盖板发生旋转进而打开所述出料通道的触发块，所述触发块通过回复弹簧设置在所述搅拌柱内。

进一步优选的技术方案在于：所述搅拌柱内侧以及触发块上设有一对用于控制所述触发块旋转外移长度的卡合凸台，所述回复弹簧设置在所述卡合凸台上。

进一步优选的技术方案在于：所述搅拌保护单元包括设置在所述搅拌轴上并位于所述控制出料单元下方以用于限位固定已经旋转打开的所述盖板的限位圆盘，以及设置在所述限位圆盘上并用于进行辅助搅拌的辅助搅拌柱。

进一步优选的技术方案在于：还包括设置在所述搅拌机主体上的支撑架，设置在所述支撑架上并用于驱动所述搅拌轴的减速电机，以及设置在所述搅拌机主体上并用于卡合安装所述搅拌轴的搅拌轴固定架。

本实用新型通过在搅拌机主体内加设控制出料单元、搅拌触发单元以及搅拌保护单元的方式，保证橡胶原料的搅拌操作，本实用新型具有结构简单有效，搅拌操作自动化程度高，搅拌均匀、安全以及方便搅拌后出料操作的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中控制出料单元的位置示意图。

图3为本实用新型中控制出料单元的位置结构示意图。

图4为本实用新型中搅拌触发单元的结构示意图。

图5为本实用新型中控制出料单元、搅拌触发单元以及搅拌保护单元的工作示意图。

图6为本实用新型中触发块的触发原理示意图（图中实线圈为实际发生的触发块拨动触发轨迹，虚线圈为触发块的有害撞击轨迹，其中有害撞击轨迹在搅拌触发单元以及搅拌保护单元的共同保护下不会发生）。