[实用新型]一种储氢罐安装箱体螺杆式提升搬运机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及氢能源制造设备技术领域，更具体的说涉及一种储氢罐安装箱体螺杆式提升搬运机构。

背景技术：

储氢罐放置在箱体中，箱体在搬运时需要将从底部提升到高处，其一般是需要人工搬运或者是通过吊机进行起吊，人工搬运效率低，而且人工劳动量大，而吊机起吊，其箱体容易产生过大的震动，具有安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种储氢罐安装箱体螺杆式提升搬运机构，它可以将储氢罐放置的箱体自动提升并搬运至后放置架上，其搬运效果好，效率高，安全。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种储氢罐安装箱体螺杆式提升搬运机构，包括机架，所述机架包括推动底板，推动底板的右部固定有后放置架，推动底板的上方的左侧固定有左板体，后放置架的顶板的左端前部和后部均固定有上支撑杆，上支撑杆和左板体的顶端均固定在上支撑板的底面上，上支撑板处于推动底板的正上方；

所述推动底板的顶面中部具有主凹槽，四个竖直螺杆分布在主凹槽的前后左右四个角处，竖直螺杆的底端铰接在主凹槽的底面上，竖直螺杆的顶端铰接在上支撑板上，上支撑板的中部顶面固定有电机架，竖直螺杆的顶端伸出上支撑板并固定有驱动齿轮，电机架的顶面上固定有主驱动电机，主驱动电机的输出轴穿过电机架的顶板并固定有主驱动齿轮，主驱动齿轮与驱动齿轮相啮合，提升板螺接在四个竖直螺杆中；

所述左板体的中部外侧壁固定有推料油缸，推料油缸的推杆穿过左板体并固定有推动板，推动板与后放置架的顶板相对应。

所述推动板上固定有弹性层。

所述推动板的左侧壁上固定有横向导杆，横向导杆伸出左板体。

所述左板体的下部具有进料通槽。

所述后放置架的顶板的左侧壁上固定有导向块，导向块的顶面与后放置架的顶板的顶面相平，导向块的中部具有安装腔体，接近开关处于安装腔体中并固定在安装腔体的左侧壁上，接近开关的感应端插套在导向块的左侧壁中部具有的通孔中，接近开关的感应端与提升板相对应。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它可以将储氢罐放置的箱体自动提升并搬运至后放置架上，其搬运效果好，效率高，安全。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种储氢罐安装箱体螺杆式提升搬运机构，包括机架100，所述机架100包括推动底板10，推动底板10的右部固定有后放置架11，推动底板10的上方的左侧固定有左板体14，后放置架11的顶板的左端前部和后部均固定有上支撑杆150，上支撑杆150和左板体14的顶端均固定在上支撑板15的底面上，上支撑板15处于推动底板10的正上方；

所述推动底板10的顶面中部具有主凹槽101，四个竖直螺杆102分布在主凹槽101的前后左右四个角处，竖直螺杆102的底端铰接在主凹槽101的底面上，竖直螺杆102的顶端铰接在上支撑板15上，上支撑板15的中部顶面固定有电机架151，竖直螺杆102的顶端伸出上支撑板15并固定有驱动齿轮103，电机架151的顶面上固定有主驱动电机152，主驱动电机152的输出轴穿过电机架151的顶板并固定有主驱动齿轮153，主驱动齿轮153与驱动齿轮103相啮合，提升板104螺接在四个竖直螺杆102中并处于主凹槽101中；

所述左板体14的中部外侧壁固定有推料油缸149，推料油缸149的推杆穿过左板体14并固定有推动板142，推动板142与后放置架11的顶板相对应。

进一步的说，所述推动板142上固定有弹性层143。

进一步的说，所述推动板142的左侧壁上固定有横向导杆144，横向导杆144伸出左板体14。

进一步的说，所述左板体14的下部具有进料通槽141。

进一步的说，所述后放置架11的顶板的左侧壁上固定有导向块111，导向块111的顶面与后放置架11的顶板的顶面相平，导向块111的中部具有安装腔体112，接近开关113处于安装腔体112中并固定在安装腔体112的左侧壁上，接近开关113的感应端插套在导向块111的左侧壁中部具有的通孔中，接近开关113的感应端与提升板104相对应。