[实用新型]空压机控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气压缩机技术领域，特别涉及一种空压机控制器。

背景技术

压缩空气由于其易操控性和安全性，已经成为每个生产加工工厂都不可缺少的动力源，所以现在每个工厂几乎都由中央供气设备（例如空压机）统一供气，将空气压缩后用管道输送到用气设备，这些管道在工厂内形成了压缩空气管网。然而每种用气设备的用气压力是不同的，为了保证用气压力高的设备正常运行，管网内的压力都是根据工厂内用气压力最高的设备来设定的，用气压力低的设备被迫提高了用气压力。因此大量的压缩空气被浪费，也有很多气动原件被损坏。另外常规空压机有加载和卸载两种工作状态，两种工作状态是有压差的，因此整个供气系统会有压力波动，为了保证设备的正常运行，波动的最低点必须达到设备运行的最低压力，高出波动最低点的压缩空气都被白白浪费，并且用气设备还须承受压力高低波动带来的不利影响。

目前，公告号为CN203857275U的中国专利公开了一种用于压缩空气管网的恒压控制器，包括控制阀、单作用气缸、执行阀及连接件。本实用新型提供的用于压缩空气管网的恒压控制器，利用控制阀配合单作用气缸的伸缩来调整执行阀的开合角度，实现了恒压控制的目的，不仅解决了压缩空气管网内空压机供气的浪费，而且明显减少了用气设备承受压力高低波动的不利影响。

上述恒压控制器在使用时，活塞杆伸缩带动连接件转动从而控制执行阀的开合。伸缩杆伸缩带动连接件转动的同时，气缸的缸体跟着转动，由于缸体质量较大，转动时惯性较大，故装置整体稳定性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空压机控制器，其具有稳定性高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机控制器，包括有气缸、连接件、与压缩空气管网的主管道相连的输入管和与压缩空气的分管道相连的输出管，输出管上设有与输出管相连的控制阀，输入管与输出管之间设有执行阀，所述执行阀包括有执行阀座和执行阀瓣，所述气缸包括缸体和活塞杆，活塞杆与缸体之间设有弹簧，所述缸体上设有压缩气体入口，所述控制阀与气缸的压缩气体入口相连，所述连接件包括有连接杆和转动盘，所述连接杆与执行阀瓣相连，所述连接杆上套有扭簧，扭簧一端与转动盘相连，另一端与执行阀座相连，所述转动盘上设有转动条，所述活塞杆与转动条抵触，所述活塞杆与转动条的转动轴线呈偏心设置。

通过采用上述技术方案，将装置中的输入管与压缩空气管网的主管道相连，将装置中的输出管与压缩空气管网的分管道相连；空压机在加载和卸载时所产生的空气压力不一样；假设压缩空气管网的主管道内的压力在0.7至1.3MPa之间，用气设备所需的压力为0.45MPa，压缩空气管网的主管道内的压力为1MPa时，手动调节控制阀，将输出管压力调为0.45MPa；此时，执行阀瓣呈45度角打开，活塞位于气缸中间位置，活塞杆与转动条抵触；

当压缩空气管网的主管道内的压力大于1MPa时，导致压缩空气管网的分管道的压力超过0.45MPa，盈余的空气压力通过控制阀的输入管道，输出至气缸，气缸在压力的作用下，克服弹簧弹力推动活塞运动，活塞带动活塞杆伸出，活塞杆伸出推动转动条，转动条克服扭簧弹力转动，转动条转动带动转盘转动，连接杆跟着转动，连接杆控制执行阀瓣转动，执行阀瓣关小，减少压缩空气管网的主管的气体输出，使压缩空气管网的分管道的压力减小至0.45MPa后趋于稳定；

当压缩空气管网的主管的压力小于1MPa时，导致压缩空气管网的分管道的压力小于0.45MPa，气缸通过弹簧的恢复作用，活塞杆缩回，连接杆在扭簧的作用下发生转动，连接杆调整控制执行阀将执行阀瓣开大，从而增大压缩空气管网的主管道中的气体输出，使压缩空气管网的分管道的压力增大至0.45MPa后趋于稳定；

当压力稳定在0.45MPa时，活塞杆抵住转动条，与扭簧对转动盘产生的扭力保持平衡状态，执行阀瓣打开呈45度状态；

此处，活塞杆只做直线伸缩运动控制连接件转动，气缸缸体固定不动；也即本装置中运动机构只有活塞杆和连接件，运动机构较少，运动机构质量小，从而运动惯性就小，所以装置运动平稳，稳定性较高。

本实用新型进一步设置为：所述转动条朝向活塞杆的一端上开设有滑动槽，所述活塞杆上设有滑动连接于滑动槽内的活塞头。

通过采用上述技术方案，活塞头滑动连接于转动条上，活塞头推动转动条转动时，活塞头沿滑动槽方向滑动，滑动槽对活塞头的运动轨迹进行限定，防止活塞头运动时轨迹产生偏差发生卡死的情况。