[实用新型]一种吊梁及基于该吊梁的炉柱、炉门框更换系统

说明书

技术领域

本实用新型属于工矿企业设备维修工具领域，具体涉及一种吊梁及基于该吊梁的炉柱、炉门框更换系统。

背景技术

焦炉由若干碳化室、燃烧室交替组成，每一孔碳化室与燃烧室之间由炉墙隔开。如图1、图2所示，每一道炉墙外侧安装有保护板，保护板外侧安装炉柱，两道炉墙之间的保护板之间还安装了炉门框。焦炉在工作状态下，炉门框外侧安装炉门将碳化室密封。

如图3所示，炉柱的底部和顶部安装有拉条,拉条始终使炉墙处于压紧状态，以避免炉墙砖松弛后，砖缝之间镶入焦丁。

焦炉炉柱位于保护板下段位置的部位弯曲变形时有发生，弯曲变形部分必须及时更换。焦炉炉门框在工作中发生开裂损坏不可避免，开裂的炉门框需要及时更换，否则会导致焦炉炉门冒烟造成环境污染。

焦炉炉柱及炉门框更换的吊装一般采用吊车完成，在采用吊车吊装时，一方面，由于焦炉顶部安装了集气管，歪拉斜吊将不可避免，因此不太安全。

炉门框拆除前，必须先拆除炉门，炉门拆除后，碳化室耐火砖会暴露在冷空气中，如暴露时间过长则会损坏。因此，更换炉门框施工前，必须先拆除炉门，并及时将碳化室口封住，防止冷空气进入碳化室内部。

常用的封堵碳化室的方法是在碳化室口砌筑耐火砖封堵，此种方法虽然简单，但是，堆砌耐火墙的方法只能够一次性应用，每次拆卸炉门框均需要重复该项工作，不能够重复利用资源，并且砌筑人员会较长时间受到碳化室内部的高温辐射，对人体的伤害很大。

另一方面，由于焦炉周围场地的限制，吊车一般都体积较大，很难在有限的空间安全快速的对炉柱进行更换，另外，采用吊车的方式花费的费用比较大，增加了炉柱维修成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种吊梁及基于该吊梁的炉柱、炉门框更换系统，解决了现有技术中焦炉部件更换过程中吊装不方便的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种吊梁，包括平行设置的两根主梁，分别为第一、第二主梁，主梁两端对称设置连接两根主梁的端板，端板的上端部伸出第一主梁，其中一个端板的上端部设置第一卡板，第一卡板与主梁平行，形成第一U形卡槽；另一个端板上设置L形卡板，卡在另一个端板的上端部，与第一主梁形成与第一U形卡槽开口方向相反的第三U形卡槽；L形卡板与端板之间设置固定螺栓，U形卡槽卡合在两端悬空的横梁端部，将该吊梁固定在衡量上。

第一主梁上靠近第二U形卡槽的位置设置第二卡板，第二卡板与第一主梁形成与第一U形卡槽开口方向相同的第二U形卡槽。

第二卡板为L形钢板。

第二卡板为条形钢板，与第一主梁之间设置连接板。

L形卡板由平行设置的卡板和垂直设置的连接板组成。

炉柱更换系统，包括炉柱更换装置、炉柱吊装装置、炉柱固定装置、炉柱拆装装置、保护板固定装置，其中，炉柱吊装装置用于在拆装炉柱的过程中吊装炉柱；炉柱固定装置用于在拆装炉柱的过程中对切割点两侧的炉柱进行固定；炉柱拆装装置用于对更换的炉柱部分进行切割和焊接；保护板固定装置用于对待更换炉柱位置的焦炉保护板进行固定；炉柱吊装装置包括卷扬机、吊梁，其中，卷扬机用于将更换的炉柱提升或降下，吊梁用于在更换炉柱的过程中固定卷扬机的定滑轮。

炉门框更换系统，包括炉门框更换装置、炉门框吊装装置，其中，炉门框吊装装置包括卷扬机、吊梁，其中，卷扬机用于将更换的炉门框提升或降下，吊梁用于在更换炉门框的过程中固定卷扬机的定滑轮；焦炉炉门框更换装置用于更换焦炉炉门框。

具有保温功能的炉门框更换系统，包括吊装装置、炉门框更换装置、保温挡墙，其中，吊装装置包括卷扬机、吊梁，其中，卷扬机用于将更换的炉门框或保温挡墙提升或降下，吊梁用于在吊装过程中固定卷扬机的定滑轮；炉门框更换装置用于更换炉门框；保温挡墙用于炉门框拆卸后对焦炉碳化室进行保温。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该吊梁可用于工业上小空间不方便吊车进入的场合，用于安装卷扬机进行吊装，安装简单，节约空间及成本。

2、制作吊梁和保温挡墙的钢材、钢丝网、陶瓷纤维等均非常普通，在市场上随便购买（材质为Q235钢材，不需要热处理）。

3、卷扬机、滑轮、钢丝绳、吊钩、螺栓是标准产品（或定型产品），可以利用生产厂现有的资源。

4、方法简单、操作方便、成本低，可推广到任何规格的焦炉炉门框更换施工中的碳化室保温。

5、该吊梁用于焦炉炉门框、炉柱拆卸过程中进行吊装，避免了采用大型吊车歪拉斜吊，有利于安全作业。