[实用新型]一种变压器油过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置，具体是一种变压器油过滤装置。

背景技术

变压器油的主要作用是绝缘，由于变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。绝缘材料浸在油中，不仅可提高绝缘强度，而且还可免受潮气的侵蚀；在变压器中变压器油的比热大，常用作冷却剂。变压器运行时产生的热量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升，通过油的上下对流，热量通过散热器散出，保证变压器正常运行；变压器油还具有消弧作用:在油断路器和变压器的有载调压开关上，触头切换时会产生电弧。由于变压器油导热性能好，且在电弧的高温作用下能分触了大量气体，产生较大压力，从而提高了介质的灭弧性能，使电弧很快熄灭。

纯净的变压器油绝缘性能良好，如果存在杂质，其绝缘性能会大大下降。当变压器油中存在金属大颗粒时，虽然数目很少，但与微小颗粒相比，对变压器油绝缘性能的影响更为严重。因此需要对变压器油中的颗粒物进行过滤，一般的过滤装置过滤效果较差，过滤网上易附着颗粒杂质，且需要进行人工清渣，影响变压器油的过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器油过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变压器油过滤装置，包括箱体、注油管和过滤套筒，所述箱体的内腔中固定架设有隔板；所述箱体的内腔中设置有洁净油腔室和待过滤油腔室；所述隔板上对称设有至少两个呈竖直方向设置的过滤套筒；所述过滤套筒的底部进油端与待过滤油腔室的内腔相连通设置；所述过滤套筒的顶部固定密封设置有顶板；所述顶板上通过轴承连接方式转动设置有转动轴；所述转动轴的下部置于过滤套筒的内腔中设置，且转动轴的下部外圈对称设置有四排清洁毛刷；所述转动轴的顶端与洁净油腔室的内腔顶板之间通过轴承连接方式转动连接；所述箱体的顶板上表面还设置有用于驱动转动轴转动的驱动电机；所述注油管固定贯穿于洁净油腔室的内腔设置，且注油管的底端置于待过滤油腔室的内腔中；所述注油管的底端连通设置有注油管排出口；所述注油管的顶端设置有注油泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤套筒为表面均布加工有滤孔的套筒状结构，滤孔的孔径大小为48μm。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁毛刷的端部与过滤套筒的内腔内壁相接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴的顶端传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述洁净油腔室的内腔底部侧板上连通有呈水平方向设置的副排油管，副排油管的中部连通有呈竖直方向设置的主排油管，副排油管上安装有二号排油阀，主排油管上安装有一号排油阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述洁净油腔室的内腔底部侧板上连通设置有排渣管，排渣管上安装有排渣阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作便捷，使用方便，对变压器油的过滤效果好，且滤渣易清理，省时省力，提高了工作效率，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中过滤套筒的结构示意图。

图中：1-箱体，2-隔板，3-注油管，4-注油泵，5-注油管排出口，6-洁净油腔室，7-待过滤油腔室，8-驱动电机，9-转动轴，10-过滤套筒，11-顶板，12-清洁毛刷，13-排渣管，14-排渣阀，15-副排油管，16-主排油管，17-一号排油阀，18-二号排油阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。