[实用新型]保护膜涂布机涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，特别涉及一种保护膜涂布机涂布装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

现有技术中（参考图3）公开一种涂布机的涂布装置，包括机架1、转动设置在机架1上的压辊14和上胶辊3，所述压辊14压持上胶辊3，所述机架1上位于上胶辊3的下方设置有上胶池2，所述上胶辊3的底部浸在上胶池2内，所述机架1上分别设置有用于抵触上胶辊3侧壁且靠近于两端位置的第一刮板4与第二刮板5。上胶池内的胶液粘黏在上胶辊并随着上胶辊进行转动，涂布从上胶辊与压辊之间穿过，使得粘黏在上胶辊上的胶液能附着在涂布上，从而用于实现对涂布的上胶工序。通过第一刮板与第二刮板的方式，将上胶辊上未与涂布发生接触的胶液刮除，使得胶液能快速的流入到上胶池内，从而减少胶液在上胶辊上发生凝结的机率。

由于第一刮板朝向涂布的一端与涂布朝向第一刮板的一侧之间相互抵触，且第一刮板在刮取胶液时，会在第一刮板的刮取面形状一胶液堆积区，胶液堆积区的形成则会导致堆积区内的胶液在第一刮板的作用下朝向第一刮板的两端进行分流，而朝向涂布一侧分流的胶液则会在涂布边缘的位置形成一胶液堆积部；胶液堆积部的形成则会导致涂布在接触胶液堆积部时，涂布的两侧会粘黏上较多的胶水从而形成肥边的现象，使得涂布在后期卷取的过程中发生粘黏，影响涂布的后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保护膜涂布机涂布装置，该涂布装置能减少第一刮板与第二刮板在刮取胶液时、胶液朝向涂布所在的一侧流动，从而减少肥边现象的产生，降低对于涂布后续加工产生的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保护膜涂布机涂布装置，包括机架以及设置在机架上的上胶池和上胶辊，所述上胶辊位于上胶池的上方且底部浸放于上胶池内，所述机架上分别设有抵触上胶辊侧壁且靠近两端位置的第一刮板与第二刮板，所述第一刮板与第二刮板的设置位置均高于上胶池，所述第一刮板靠近第二刮板的一端朝向背对上胶辊的转动方向弯曲有第一弧形段，所述第二刮板靠近第一刮板的一端朝向背对上胶辊的转动方向弯曲有第二弧形段，所述第一弧形段与第二弧形段均抵触于上胶辊的外侧壁。

通过采用上述技术方案，上胶辊转动，位于上胶池内的胶液粘黏到上胶辊并随着上胶辊进行转动，粘黏在上胶辊上的胶液在转动的过程中被第一刮板与第二刮板所抵触，被第一刮板与第二刮板所刮取的胶液在朝向涂布所在的一侧进行流动时，被延伸设置的第一弧形段与第二弧形段所抵触，从而减少朝向涂布方向流动的胶液，降低涂布两侧位置形成胶液堆积部的机率，减少涂布两侧出现的肥边现象，使得涂布能进行后续的正常加工。

进一步设置为：所述第一弧形段的自由端向外延伸有垂直于上胶辊轴向且抵触上胶辊外侧壁的第一延伸段，所述第二弧形段的自由端向外延伸有垂直于上胶辊轴向且抵触上胶辊外侧壁的第二延伸段。

通过采用上述技术方案，通过第一延伸段与第二延伸段的设置，增加对于朝向涂布一侧方向流动胶液的阻挡面积，对胶液起到更好的阻挡作用，从而进一步减少涂布在加工过程中出现的肥边现象；并将第一延伸段与第一刮板之间、第二延伸段与第二刮板之间设置为相互垂直的方式，使得第一延伸段与第二延伸段能对传输中的胶液起到切割作用，进一步降低胶液在第一延伸段自由端与第二延伸段自由端自由端位置出现的分流现象，从而进一步降低涂布出现的肥边现象，提升涂布的加工质量。

进一步设置为：所述第一弧形段与第一刮板之间、第二弧形段与第二刮板之间均开设有用于导流胶液的导流孔。

通过采用上述技术方案，第一刮板与第二刮板在对胶液进行刮取时，胶液会在第一刮板与第二刮板的刮取面形成一胶液暂存区；并由于胶液暂存区的位置位于上胶池的上方，从而导致胶液暂存区内的胶液会加快凝结，从而影响第一刮板与第二刮板的正常使用。通过导流孔的设置使得位于胶液暂存区内胶液能穿过导流孔并在上胶辊的带动下从新进入到上胶池内，从而减缓胶液发生的凝结现象，保证第一刮板与第二刮板的正常工作。

进一步设置为：两个所述导流孔朝向上胶辊的一侧贯穿设置，两个所述导流孔之间相对的一侧均朝向上胶辊的转动方向延伸有导流边，两个所述导流边均抵触于上胶辊的外侧壁。