[实用新型]一种复合片抛光用自冷却金刚石砂轮

说明书

技术领域

本实用新型属于金刚石砂轮技术领域，特别涉及一种复合片抛光用自冷却金刚石砂轮。

背景技术

目前，金刚石复合片产品表面抛光一般采用端面金刚石砂轮抛光，在抛光过程中砂轮产生大量的热，需要不断地进行水冷却或停机自然冷却等间接的冷却方法，这种形式一是造成水资源的浪费，二是需要停机操作繁琐，从而影响了金刚石复合片产品的抛光效率和抛光质量。

发明内容

本实用新型目的是为解决上述现有技术中存在的问题而提出了一种复合片抛光用自冷却金刚石砂轮，为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种复合片抛光用自冷却金刚石砂轮，包括砂轮基体，在砂轮基体中心处设有安装孔，在砂轮基体上同轴连接有砂轮环，所述砂轮环的工作面凸出于砂轮基体，在砂轮环与砂轮基体之间设有沿圆周方向设置的环形通风槽，在砂轮环与砂轮基体之间的边缘处沿圆周方向均匀设有多个与环形通风槽相连通的通风孔。

优选的，所述砂轮环采用金刚石材质，砂轮环通过烧结方式与砂轮基体固定连接。

优选的，所述环形通风槽包括两个相连通的第一环形通风槽和第二环形通风槽，所述第一环形通风槽和第二环形通风槽同轴布置且第一环形通风槽位于第二环形通风槽的外侧。

优选的，所述通风孔为偶数个，通风孔贯穿环形通风槽而嵌入在砂轮基体内部。

优选的，所述第一环形通风槽和第二环形通风槽沿径向总宽度为砂轮环沿径向总宽度的三分之一；第一环形通风槽和第二环形通风槽沿径向之间的间隔大于第一环形通风槽距砂轮基体外边缘的距离。

本实用新型所具有的有益效果为：在对金刚石复合片产品表面进行抛光时，通过砂轮环底部环形通风槽和通风孔的相互作用形成高速旋风对砂轮环进行实时散热，这种在热量产生源处直接实时地进行散热的方式大大提高了散热效率和抛光效率，从而解决了由于温度过高产生的复合层炭化过黑的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沿A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括砂轮基体2，在砂轮基体2中心处设有安装孔1，在砂轮基体2上同轴连接有砂轮环3，所述砂轮环3采用金刚石材质，砂轮环3通过烧结方式与砂轮基体2固定连接，所述砂轮环3的工作面凸出于砂轮基体2，在砂轮环3与砂轮基体2之间设有沿圆周方向设置的环形通风槽5，在砂轮环3与砂轮基体2之间的边缘处沿圆周方向均匀设有多个与环形通风槽5相连通的通风孔4，所述通风孔4为偶数个，通风孔4贯穿环形通风槽5而嵌入在砂轮基体2内部。

进一步，为了达到更好地通风散热效果，所述环形通风槽5包括两个相连通的第一环形通风槽和第二环形通风槽，所述第一环形通风槽和第二环形通风槽同轴布置且第一环形通风槽位于第二环形通风槽的外侧。

在达到通风散热效果的同时为了满足砂轮环3与砂轮基体2之间连接的牢固性，所述第一环形通风槽和第二环形通风槽沿径向总宽度为砂轮环3沿径向总宽度的三分之一；第一环形通风槽和第二环形通风槽沿径向之间的间隔大于第一环形通风槽距砂轮基体2外边缘的距离。

本实用新型在对金刚石复合片产品表面进行抛光时，通过砂轮环3底部环形通风槽5和通风孔4的相互作用形成高速旋风对砂轮环3进行实时散热，这种在热量产生源处直接实时地进行散热的方式大大提高了散热效率和抛光效率，从而解决了由于温度过高产生的复合层炭化过黑的问题。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。