[实用新型]电梯高精度导轨进料装置

说明书

技术领域

本申请涉及高精度传动零件制造领域，特别涉及一种电梯高精度导轨进料装置。

背景技术

厢式电梯的轿厢是通过沿着T形电梯导轨上下滑动来实现平稳的垂直升降。T形电梯导轨的结构为：包括横截面呈T形的导轨本体，导轨本体由固定臂、以及垂直于固定臂中部的导向臂组成，导向臂由与轿厢滑动配合的导向段、以及与固定臂相过渡连接的过渡段组成。为了保证电梯导轨的表面质量，一般都需对电梯导轨的非金加工面(即固定臂的上下侧面、以及导向臂的过渡段的左右侧面)进行除锈加工。因为电梯导轨的重量大、而且长度较长，而且电梯的导轨呈T形，普通的装置无法对其进行输送。目前使用的电梯导轨除锈机都是采用传统的人工送料，即：用吊装装置将电梯导轨吊起来，然后有人工一点一点的向前输送。这种方式不但工人劳动强度大，而且效率低下。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯高精度导轨进料装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种电梯高精度导轨进料装置，包括一机架、两传动装置及四辅助夹具，所述机架为水平设置的长方体结构，所述机架上面中心凹设有凹槽，所述凹槽内设有若干等间距设置的滚轮，所述滚轮垂直于所述凹槽的侧壁设置，所述传动装置对称设置于所述机架的两侧，所述传动装置包括第一底座、第一快速夹钳及电机，所述第一底座固定于所述机架的一侧，所述第一快速夹钳固定于所述第一底座，所述电机固定于所述第一快速 夹钳的压头端，所述电机的轴端设有摩擦轮，所述辅助夹具两两对称设置于所述两传动装置的两侧，所述辅助夹具包括第二快速夹钳和转轴，所述转轴靠近所述机架端设有摩擦轮。

优选的，在上述的电梯高精度导轨进料装置中，所述电机通过水平设置的第一安装板固定于所述第一快速夹钳，所述第一安装板背离所述第一快速夹钳的一端设有竖直向下的折弯部，所述折弯部中心设有第一通孔，所述电机固定于所述折弯部的靠近所述第一底座的侧面，所述电机的轴与所述第一通孔同心设置。

优选的，在上述的电梯高精度导轨进料装置中，所述第二快速夹钳通过第二底座固定于所述机架一侧，所述转轴通过水平设置的第二安装板固定于所述第二快速夹钳，所述第二安装板背离所述第二快速夹钳的一端设有竖直向下的折弯部，所述折弯部中心设有第二通孔，所述第二通孔内设有第一轴承，所述转轴穿过并固定于所述第一轴承。

优选的，在上述的电梯高精度导轨进料装置中，所述摩擦轮平行于所述滚轮设置。

优选的，在上述的电梯高精度导轨进料装置中，所述摩擦轮的圆周面套装一层橡胶套，橡胶套内设有钢丝网。

优选的，在上述的电梯高精度导轨进料装置中，所述滚轮两端与凹槽两侧壁之间分别设有第二轴承。

优选的，在上述的电梯高精度导轨进料装置中，所述滚轮的圆周面套装一层橡胶套，橡胶套内设有钢丝网。

优选的，在上述的电梯高精度导轨进料装置中，所述凹槽宽度大于电梯导轨固定臂的宽度，所述滚轮的长度不大电梯导轨固定臂的宽度，所述滚轮顶点的高度低于所述凹槽侧壁的顶面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型电梯高精度导轨进料装置结构简单，实现自动进料，降低人工劳动强度，通过滚轮表面设置橡胶套和凹槽对电梯导轨进行限位，保证电梯导轨按照既定方向进料，同时摩擦轮和滚轮表面都设有带钢丝网的橡胶套，延长摩擦轮和滚轮的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中电梯高精度导轨进料装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中电梯高精度导轨进料装置的俯视图。

图3所示为本实用新型具体实施例中传动装置的放大图。

图4所示为本实用新型具体实施例中辅助夹具的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。