[实用新型]一种风力发电用组合叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，具体涉及一种风力发电用组合叶片。

背景技术

自2005年起，国内风力发电机组风轮叶片设计核心技术发展迅速。

风电叶片结构设计的一个重要步骤是使用有限元软件来计算叶片的强度、模态、失稳等项目冈。而做有限元计算的第一步是建立良好的网格。目前业内建立有限元网格的方法主要有两种：一种是直接使用FOCUS6生成的网格；另一种是在三维软件中将叶片三维模型分区，然后在前处理软件中将每个分区转化网格。前者优点是不需额外工时可直接使用，但是网格质量不好，根部的网格容易发生扭转，计算的应变不平滑。后者的优点是网格比较精细，但从开始准备到完成网格需要几个工作日。一旦叶片内部结构部件的定位发生变化，需要完全操作一遍，费时费力。

叶片的设计初衷就是获得动力学效率和结构设计的平衡。材料和工艺的选择决定了叶片最终的实际厚度和成本，往往注意了叶片的材料成本而忽略了叶片的使用强度和寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的风力发电用组合叶片。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含第一后缘壳体、第二后缘壳体、第一主梁、第二主梁、第一前缘壳体、第二前缘壳体、支架、腹板、辅梁、抗噪装置；所述的第一后缘壳体与第二后缘壳体的一端固定连接，另一端分别与第一主梁和第二主梁连接，第一主梁和第二主梁的一端分别与第一前缘壳体和第二前缘壳体连接，第一前缘壳体与第二前缘壳体的一端固定连接；所述的第一主梁与第二主梁之间并列设置有数块腹板；所述的第一后缘壳体与第二后缘壳体内部以及第一前缘壳体与第二前缘壳体内部设置有支架；所述的第一后缘壳体和第二后缘壳体上设置有辅梁；所述的第一后缘壳体的外侧设置有抗噪装置。

作为优选，所述的抗噪装置为一块边缘为锯齿状的结构板，结构板与第一后缘壳体固定连接。

作为优选，所述的第一前缘壳体与第二前缘壳体通过环氧胶粘剂连接。

作为优选，所述的第一后缘壳体与第二后缘壳体也通过环氧胶粘剂连接。

作为优选，所述的支架为九宫格形状的PVC支架。

本实用新型操作时，主梁基本是单向织物，主要承担叶片所受到的挥舞和摆振方向的载荷以及轴向载荷；腹板起到支撑两面大梁的作用，而且承受剪切载荷；前后缘壳体和主梁形成气动外形，起到捕获风能的作用；辅梁主要提高叶片摆振方向刚度，有利于延长叶片后缘疲劳寿命以及提高后缘抗失稳能力；环氧胶粘剂被用在前缘、腹板与两面主梁的结合处、后缘结合处，作用是将叶片的两面壳体和两块腹板粘合成一个整体；支架保护了两面后缘壳体和前缘壳体。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种风力发电用组合叶片，延长了叶片的使用强度和寿命，降低了使用成本，并且轻质，可靠性强，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型抗噪装置的结构图。

附图标记说明：

第一后缘壳体1、第二后缘壳体2、第一主梁3、第二主梁4、第一前缘壳体5、第二前缘壳体6、支架7、腹板8、辅梁9、抗噪装置10、结构板11、环氧胶粘剂12。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含第一后缘壳体1、第二后缘壳体2、第一主梁3、第二主梁4、第一前缘壳体5、第二前缘壳体6、支架7、腹板8、辅梁9、抗噪装置10；所述的第一后缘壳体1与第二后缘壳体2的一端固定连接，另一端分别与第一主梁3和第二主梁4连接，第一主梁3和第二主梁4的一端分别与第一前缘壳体5和第二前缘壳体6连接，第一前缘壳体5与第二前缘壳体6的一端固定连接；所述的第一主梁3与第二主梁4之间并列设置有数块腹板8；所述的第一后缘壳体1与第二后缘壳体2内部以及第一前缘壳体5与第二前缘壳体6内部设置有支架7；所述的第一后缘壳体1和第二后缘壳体2上设置有辅梁9；所述的第一后缘壳体1的外侧设置有抗噪装置10。