[实用新型]深水螺旋形海上风机导管架基础

说明书

深水螺旋形海上风机导管架基础，它涉及一种海上风电基础设备的改进，具体涉及一种深水螺旋形海上风机导管架基础。它包含塔筒、基础柱桩、三个外侧立桩、多根螺旋内柱，塔筒设置在基础柱桩的上部，数根外侧立桩设置在基础柱桩的外侧，外侧立桩通过螺旋内柱固定连接在基础柱桩上。本实用新型中螺旋内柱用斜桩固定在海床上，风电机组荷载通过外侧立桩传递至海床；由于土体对于外部荷载所产生轴向抵抗力要强于侧向抵抗力。本实用新型具有以下有益效果：与传统导管架基础相比，螺旋形海上风机导管架基础，整体结构紧凑，结构结点少，钢材用量少，焊接工作量小，重量轻，建造方便，安装也比较简单。

技术领域

本实用新型涉及一种海上风电基础设备的改进，具体涉及一种深水螺旋形海上风机导管架基础。

背景技术

海上风力发电与陆上风力发电的最大区别在于两者所处的位置，由于海上风电机组的基础处于海上，增加了许多额外的载荷和不确定因素，因而设计较为复杂，结构形式也由于不同的海况而多样化。海上风电机组的固定式基础最常用的有两种：桩承式基础和重力式基础。在水深较深的海域，基础型式采用传统的四腿钢桩导管架型式。四腿钢桩导管架结构结点多，2000多个Case，需多台计算机，使用海洋平台结构分析软件SACS+Bladed计算数周才能完成，计算工作量大，设计周期长。同时钢材用量多，焊接制作工作量大，造价高。因此在本发明中，采用螺旋形海上风机导管架基础，整体结构紧凑，结构结点少，比传统的导管架结构钢材用量少，焊接工作量小，重量轻，建造方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种深水螺旋形海上风机导管架基础，它与传统导管架基础相比，螺旋形海上风机导管架基础，整体结构紧凑，结构结点少，钢材用量少，焊接工作量小，重量轻，建造方便，安装也比较简单。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含塔筒1、基础柱桩2、三个外侧立桩3、多根螺旋内柱4，塔筒1设置在基础柱桩2的上部，数根外侧立桩3设置在基础柱桩2的外侧，外侧立桩3通过螺旋内柱4固定连接在基础柱桩2上。

所述的基础柱桩2和外侧立桩3相互分离，外侧立桩3与基础柱桩2相互倾斜且不在同一平面上。

所述的多根外侧立桩3向同一方向倾斜，并相互对称和均匀设置。

所述的多根螺旋内柱4分别连接在基础柱桩2和外侧立桩3之间，多根螺旋内柱4首尾连接。

所述的螺旋内柱4与基础柱桩2的连接处为焊接连接。

所述的螺旋内柱4和外侧立桩3的连接处为焊接连接。

本实用新型固定设置在海平面以下的位置，并使得海平面保持在塔筒1 和基础柱桩2的连接面以下；基础柱桩2和外侧立桩3的底部固定在海床上。

本实用新型解决了深水软土海床海上风机基础，采用传统四腿钢桩导管架型式，结构结点多，计算工作量大，设计周期长；钢材用量多，焊接制作工作量大，造价高问题。

本实用新型中螺旋内柱4用斜桩固定在海床上，风电机组荷载通过外侧立桩3传递至海床；由于土体对于外部荷载所产生轴向抵抗力要强于侧向抵抗力，螺旋内柱4斜桩结构将部分侧向力转变成轴向力，使较轻的螺旋内柱4，与较大的传统导管架具有同样的结构强度。

本实用新型具有以下有益效果：与传统导管架基础相比，螺旋形海上风机导管架基础，整体结构紧凑，结构结点少，钢材用量少，焊接工作量小，重量轻，建造方便，安装也比较简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。