[实用新型]叶片铆合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产领域，具体地，涉及一种叶片铆合装置。

背景技术

动叶轮是吸尘器电机的关键部件，动叶轮制造质量直接影响着吸尘器电机的主要性能指标，影响吸尘器的质量。因此，为动叶轮选择合理的加工工艺十分重要。

动叶轮主要由动叶轮上片、动叶轮下片以及叶片组成，动叶轮上片和动叶轮下片之间的同心度需有所保证，同时动叶轮上片和动叶轮下片的紧度要适当，因此，叶片的装配质量尤其重要。

传统的风机生产中，动叶轮的装配都是依靠人员手工式装配，这样不仅大大的浪费了人工，效率很低，而且人员的劳动强度很大，从而大大的增加了产品制造成本。而且在生产过程中，人工装配的产品质量很不稳定，很难控制。上述这些缺陷远远满足不了客户的生产需求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种叶片铆合装置。

根据本实用新型提供的一种叶片铆合装置，包括支架、电机、用于控制电机的控制器、装配分度头以及装配冲头，其中：电机、控制器、装配分度头以及装配冲头安装在支架上；电机一方面连接装配分度头，驱动装配分度头的转动，另一方面连接装配冲头，驱动装配冲头装配叶片至装配分度头。

优选地，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机驱动装配分度头；所述第二电机驱动装配冲头。

优选地，还包括用于固定轴承的轴承固定座，第一电机设置在轴承固定座的一侧，驱动设置在轴承固定座另一侧的装配分度头。

优选地，还包括用于调节装配分度头的棘轮，第一电机通过棘轮驱动所述装配分度头。

优选地，还包括装配冲头固定座，装配冲头固定座上设置有通孔，第二电机驱动装配冲头在通孔的限位下往复运动。

优选地，所述控制器包括时间调节器，所述控制器能够按照时间调节器设定的时间控制第一电机和第二电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过叶片的机械一体化装配，取代人工的叶片装配，提高了生产效率，节约成本；

2、通过设定的装配分度头和装配冲头的位置关系，实现了叶片的高精度安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为叶片铆合装置的结构示意图。

图中示出：

支架1 装配冲头5

第一电机2 轴承固定座6

第二电机3 装配冲头固定座7

装配分度头4 控制器8

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，根据本实用新型提供的一种叶片铆合装置，包括支架1、第一电机2、第二电机3、控制器8、装配分度头4以及装配冲头5，其中：第一电机2、第二电机3、控制器8、装配分度头4以及装配冲头5安装在支架1上；第一电机2连接装配分度头4，驱动装配分度头4的转动，第二电机3连接装配冲头5，驱动装配冲头5装配叶片至装配分度头4。

进一步地，叶片铆合装置还包括用于固定轴承的轴承固定座6，第一电机2设置在轴承固定座6的一侧，驱动设置在轴承固定座6另一侧的装配分度头4。

更为详细地，叶片铆合装置还包括用于调节装配分度头4的棘轮，第一电机2通过棘轮驱动所述装配分度头4。

进一步说明，叶片铆合装置还包括装配冲头固定座7，装配冲头固定座7上设置有通孔，第二电机3驱动装配冲头5在通孔的限位下往复运动。

详细地，所述控制器8包括时间调节器，所述控制器能够按照时间调节器设定的时间控制第一电机2和第二电机3。

本实用新型工作原理如下：控制器8设定好时间周期，第一电机2通过棘轮驱动装配分度头4形成间歇运动，装配分度头4每转动一个工位，第二电机3驱动装配冲头5做一次往复运动，并完成叶片的一次装配，装配分度头4旋转一周完成叶片的全部装配。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。