[实用新型]焊接辅助装置

说明书

技术领域

本发明涉及风管机安装技术领域，具体而言，涉及一种焊接辅助装置。

背景技术

在制作风管角钢法兰工程中，需要进行角钢的对齐焊接，才能完成风管角钢法兰的制作。然而，在传统风管角钢法兰焊接过程中，还需要其他人配合焊工进行把扶角钢，才能有效的进行制作。这种传统的方式既耗费人力且工作效率低。及作业人员操作不规范等情况，还容易产生残次品，浪费原材料。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种焊接辅助装置，旨在解决现有的风管角钢法兰焊接效率低的问题。

一个方面，本发明提出了一种焊接辅助装置，该装置包括：底板和多个定位机构；其中，所述底板上设置至少一组通孔；每组所述通孔为至少四个，并且，所述定位机构的数量大于或等于每组所述通孔的数量；其中一组所述通孔内均卡设有所述定位机构；所述定位机构的顶端高于所述底板的顶面，用于卡设待焊接件。

进一步地，上述焊接辅助装置，所述定位机构包括：卡接板和两个定位板；其中，所述卡接板卡设于所述通孔内；所述两个定位板置于所述卡接板的上方，并且，所述两个定位板与所述卡接板相连接；所述两个定位板呈夹角设置，以使待焊接件的边角卡设于所述两个定位板夹设的夹角内。

进一步地，上述焊接辅助装置，所述两个定位板交叉设置。

进一步地，上述焊接辅助装置，所述卡接板的底端设置有插设柱；所述插设柱穿设于所述通孔，并且，所述插设柱的底端插设于承载物上。

进一步地，上述焊接辅助装置，所述插设柱为棱柱体。

进一步地，上述焊接辅助装置，所述卡接板的厚度小于所述插设柱的高度。

进一步地，上述焊接辅助装置，所述卡接板的直径小于或等于所述通孔的内径。

进一步地，上述焊接辅助装置，所述卡接板的顶面与所述底板的顶面共面设置。

进一步地，上述焊接辅助装置，两个所述定位板竖直设置；所述定位板的高度大于所述待焊接件的厚度。

本发明提供的焊接辅助装置，通过定位机构卡设待焊接件，避免了焊接待焊接件时人工配合，减少了施工人数省时省力，提高了焊接的效率。同时，确保制作产品质量，对施工进度与成本提供了有力保障。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的焊接辅助装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的焊接辅助装置的主视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的焊接辅助装置的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的定位机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1和图2，该辅助装置可以包括：底板1和多个定位机构2。

其中，底板1上可以设置至少一组通孔，每组通孔可以为至少四个，并且，定位机构2的数量大于或等于每组通孔的数量。具体地，各组通孔之间可以共用通孔，例如其中一个通孔可以属于第一组通孔也可以属于第二组通孔。每组通孔的数量可以根据待焊接件之间焊接后的结构确定，本实施例中对其不做任何限定，例如每组通孔可以包括四个通孔，四个通孔的圆心可以依次连接构成一矩形，以便焊接角钢构成风管角钢法兰。定位机构2的数量可以根据实际情况确定，本实施例中对其不做任何限定。其中，底板1和定位机构2可以为金属材质，本实施例中对其不做任何限定。

其中一组通孔内均可以卡设有定位机构2，定位机构2的顶端(相对于图 1所示的位置而言)可以高于底板1的顶面(相对于图1所示的位置而言)，用于卡设待焊接件3。具体地，定位机构2的顶端(相对于图1所示的位置而言) 高出底板1的顶面(相对于图1所示的位置而言)的高度可以大于待焊接件3 的厚度。