[实用新型]油过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型属于食用油加工技术领域，具体的说，涉及一种油过滤系统。

背景技术

目前食用油过滤大多采用沉淀、滤袋、板框等过滤方式，其过滤效率低、过滤精度差，生产环境差，卫生环境控制难度大，且食用油经济价值高，过滤过程中损耗要求低。为了提高食用油过滤效率、提高过滤品质、改善生产环境，需要寻求新的食用油过滤方案。现有技术中常常选择硅藻土进行过滤，但是硅藻土不易清理，而且使用中常常需要更换，而使生产线停止，不利于工业生产中持续生产的要求，降低生产效率。

实用新型内容

为解决以上技术问题和难题，本实用新型的目的在于提供一种油过滤系统，既能解决食用油过滤品质差的问题，还能解决油过滤效率低的问题。

本实用新型目的是这样实现的：一种油过滤系统，其关键在于：包括过滤系统、滤膜预涂系统，所述过滤系统包括依次连接的进液管、过滤罐和出液管，所述进液管上设有进液泵，所述滤膜预涂系统包括混合罐、与混合罐连接的进油管、加料管、出料管、回收管和排污管，所述进油管连通所述进液管，所述加料管连通添加泵，所述出料管接通所述过滤罐内，所述回收管连接所述出液管，回收预涂油料。采用上述结构，该系统以硅藻土为过滤介质，通过添加泵向混合罐中加入硅藻土，通过进油管向混合罐中加入食用油，将硅藻土与食用油搅拌混匀，然后通过出料管加入到装满油的过滤罐中，在过滤罐中的过滤部形成均匀的滤饼层，完成硅藻土的预涂，滤饼层能够实现对食用油杂质的拦截过滤，预涂中通过滤饼层的油则通过回收管回收利用。同时通过管路系统、混合罐、过滤罐、实现了食用油的封闭循环过滤，其过滤品质、过滤效率、生产环境都得到了极大的改善和提高。

进一步地，上述过滤罐包括罐体、设于罐体内的中心管、分配盘和过滤盘，所述分配盘和过滤盘均套设于所述中心管上，所述过滤盘均匀分布于分配盘下方，该过滤盘内腔与所述中心管相通，所述出液管连通所述中心管。采用上述结构，预涂滤饼层时，分配盘将硅藻土与食用油的混合液均匀分散到罐体的过滤盘上，以便在过滤盘上形成滤饼层，而中心管则连通过滤盘将通过的油集中，再通过回收管回收至混合罐中再利用；过滤时，油通过滤饼层过滤，过滤所得澄清液体集中到中心管中，然后通过出液管将其送出。

优选地，上述罐体外设有离心电机，该离心电机连接所述中心管，使中心管离心旋转。采用上述结构，在更换滤饼层时，通过离心电机能够带动中心管转动，从而将过滤盘上的滤饼层离心脱离，然后从过滤罐底部的排污口排出。

优选地，上述过滤罐内壁设有清洗喷管，该清洗喷管正对所述过滤盘表面设有清洗喷嘴。采用上述结构，能够进一步提高对过滤盘清洗的效率。

进一步地，上述添加泵通过第一清洗管连通进液管，所述添加泵并联有第二清洗管，该第二清洗管两端分别连通进液管和加料管，所述进油管、加料管、出料管、回收管、排污管、第一清洗管和第二清洗管均设有电磁阀。采用上述结构，通过系统控制电磁阀的开闭，从而实现预涂系统和过滤系统的分开或同步运作，而进液管中输送水时，可对混合罐、过滤罐、各个管道进行清洗，能提高整个系统的自动清洗效率。

优选地，上述第一清洗管和第二清洗管连通进液泵之后的一段进液管上。采用上述结构，利于控制。

进一步地，上述进液泵之前一段所述进液管上设有进液总阀，所述进油管连通所述进液总阀与进液泵之间的一段进液管。采用上述结构，利于人工或自动化控制。

有益效果：

本实用新型一种油过滤系统，将硅藻土在预涂系统中混合并在过滤系统的过滤罐中预涂滤饼层，通过一次预涂即可实现液体的连续过滤，当过滤达到饱和时，添加新的硅藻土，以不断连续形成新的滤饼层，或更换滤饼层，提高设备的过滤能力和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中1a为进液管、1b为过滤罐、11为罐体、12为中心管、13为分配盘、14为过滤盘、1c为出液管、1d为进液泵、2a为混合罐、2b为进油管、2c为加料管、2d为出料管、2e为回收管、2f为排污管、3为添加泵、4为离心电机、5为清洗喷管、6为第一清洗管、7为第二清洗管、8为电磁阀、9为进液总阀。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：