[实用新型]一种压缩机强制润滑油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机油泵技术领域，具体为一种压缩机强制润滑油泵。

背景技术

润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油。传统的润滑油泵利用啮合的齿轮在泵体内旋转，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程，但是这种润滑油泵工作转速低，不能由主轴直接带动转动，在油动机动作，大量用油时，泵的出口油压下降较多，影响调节系统的快速动作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压缩机强制润滑油泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种压缩机强制润滑油泵，包括油泵壳、曲轴、进油口、进油管、驱动轴、定位销、外转子、内转子和锁止螺母，所述油泵壳一侧设置有曲轴，所述曲轴通过联轴器与电机连接，所述油泵壳上设置有进油口，所述进油口通过螺纹连接有进油管，所述油泵壳上设置有螺纹孔，所述油泵壳通过螺纹孔连接有驱动轴，所述驱动轴通过定位销连接有外转子，所述外转子内啮合有内转子，所述内转子中间部位设置有孔，所述锁止螺母通过孔与内转子连接。

优选的，所述油泵壳与驱动轴之间设置有垫片。

优选的，所述进油管与进油口的螺纹连接处设置有油滤网。

优选的，所述油泵壳上还设置有泄压阀组件。

优选的，所述泄压阀组件为弹簧式泄压阀组件。

本实用新型所达到的有益效果是：设计合理，构思新颖，通过在外转子内啮合内转子，利用曲轴来驱动油泵，使润滑油从箱体底部经过过油滤网吸到油泵内部，经油泵内外转子的啮合产生油压，输送到内部旋转部件所需的润滑部位，结构简单，成本低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1—油泵壳、2—曲轴、3—进油口、4—进油管、5—驱动轴、6—定位销、7—外转子、8—内转子、9—锁止螺母、10—螺纹孔、11—孔、12—垫片、13—油滤网、14—泄压阀组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压缩机强制润滑油泵，包括油泵壳1、曲轴2、进油口3、进油管4、驱动轴5、定位销6、外转子7、内转子8和锁止螺母9，所述油泵壳1一侧设置有曲轴2，所述曲轴2通过联轴器与电机连接，所述油泵壳1上设置有进油口3，所述进油口3通过螺纹连接有进油管4，所述油泵壳1上设置有螺纹孔10，所述油泵壳1通过螺纹孔10连接有驱动轴5，所述驱动轴5通过定位销6连接有外转子7，所述外转子7内啮合有内转子8，利用曲轴2来驱动油泵，外转子7和内转子8的啮合，使润滑油从箱体底部经过过油滤网13吸到油泵内部，经油泵的外转子7和内转子8的啮合产生油压，输送到内部旋转部件所需的润滑部位，所述内转子8中间部位设置有孔11，所述锁止螺母9通过孔11与内转子8连接，所述油泵壳1与驱动轴5之间设置有垫片12，保护油泵壳1，所述进油管4与进油口3的螺纹连接处设置有油滤网13，防止杂质堵塞进油管4，所述油泵壳1上还设置有泄压阀组件14，所述泄压阀组件14为弹簧式泄压阀组件，当油泵内压力超过泄压阀组件14设定压力时，即自动开启泄压，保证油泵内介质压力在设定压力之下，保护油泵，防止发生意外。

工作原理：利用曲轴2来驱动油泵，外转子7和内转子8的啮合，使润滑油从箱体底部经过过油滤网13吸到油泵内部，经油泵的外转子7和内转子8的啮合产生油压，输送到内部旋转部件所需的润滑部位，油泵壳1上还设置有泄压阀组件14，当油泵内压力超过泄压阀组件14设定压力时，即自动开启泄压，保证油泵内介质压力在设定压力之下，保护油泵，防止发生意外。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。