[实用新型]一种拉丝机用塔轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机设备技术领域，具体为一种拉丝机用塔轮。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，其英文名称为drawing machine,是在工业应用中使用广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按用途分金属拉丝机、塑料拉丝机、竹木拉丝机等，拉丝机主工作区错开式分布的塔轮装置涉及金属制品行业所用拉丝机设备，所以后来为了提高拉丝机生产工作的效率就出现了拉丝机用塔轮，但是传统的拉丝机用塔轮是成一体结构，如若单个塔轮结构出现破损后需要整体进行更换后者整体拆卸后检修，很浪费时间，使用起来不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝机用塔轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机用塔轮，包括主轴，所述主轴靠近一端的表面螺纹连接有调节螺母一，所述主轴的表面设置有限位块，所述主轴通过限位块卡接有花键一，所述花键一的外表面卡接有花键槽一，所述花键槽一的外圈固定连接有组合塔轮。

所述组合塔轮包括第一挡片，所述第一挡片的一侧固定连接有第一凸块，所述第一凸块的外表面设置有第一凹槽，所述第一凸块通过第一凹槽活动连接有第一塔轮，所述第一塔轮的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内表面设置有第二凸块，所述第二凹槽通过第二凸块活动连接有第二挡片，所述第二挡片的一侧固定连接有第三凸块，所述第三凸块的外表面设置有第三凹槽，所述第三凸块通过第三凹槽活动连接有第二塔轮，所述第二塔轮的一侧开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内表面设置有第四凸块，所述第四凹槽通过第四凸块活动连接有第三挡片，所述第三挡片的一侧固定连接有第五凸块，所述第五凸块的外表面设置有第五凹槽，所述第五凸块通过第五凹槽活动连接有第三塔轮，所述第三塔轮的一侧开设有第六凹槽，所述第六凹槽的内表面设置有第六凸块，所述第六凹槽通过第六凸块活动连接有第四挡片，所述第四挡片的内圈固定连接有花键槽二，所述花键槽二的内表面卡接有花键二，所述主轴靠近另一端的表面也固定连接有限位块，所述主轴通过限位块与花键二卡接，所述花键二的一侧设置有调节螺母二，所述主轴的一端依次贯穿花键一、花键槽一、第一挡片、第一塔轮、第二挡片、第二塔轮、第三挡片、第三塔轮、第四挡片、花键二和花键槽二的表面与调节螺母二螺纹连接。

优选的，所述限位块的数量为四个，两个限位块为一组，两组限位块分别两两以主轴的纵切面圆的中心线为轴对称排列。

优选的，所述花键一与花键二的一侧均开设有限位槽且限位槽的大小与限位块相适配。

优选的，所述花键一与花键槽一相适配，所述花键二与花键槽二相适配。

优选的，所述第一凸块、第二凸块、第三凸块、第四凸块、第五凸块和第六凸块的数量均为三个，各个第一凸块、第二凸块、第三凸块、第四凸块、第五凸块和第六凸块均以花键一一侧所在平面圆的圆心为中心环形阵列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置花键一和花键槽一、花键二和花键槽二，达到主轴转动的同时防止塔轮与主轴之间发生相对转动，本实用新型通过设置第一凸块、第二凸块和第一塔轮、第三凸块、第四凸块和第二塔轮、第五凸块、第六凸块和第三塔轮，达到主轴转动带动挡片转动的同时防止挡片与塔轮之间发生相对转动，本实用新型通过设置调节螺母一和调节螺母二，达到转动调节螺母一与调节螺母二以减小两者在主轴表面的相对距离，进而进一步防止各转动的零部件之间发生相对转动，本实用新型通过设置限位块和限位槽，达到花键一与花键二便于安装的同时达到单个塔轮便于安装和拆卸的效果以解决传统塔轮整体更换和安装时带来的不便，使用的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型主轴的结构示意图；

图2为本实用新型花键一的结构示意图；

图3为本实用新型花键二的结构示意图；

图4为本实用新型组合塔轮第一轴侧图的结构示意图；

图5为本实用新型组合塔轮第二轴测图的结构示意图；

图6为本实用新型组合塔轮整体装配时的结构示意图。

图中：1-主轴、2-调节螺母一、3-限位块、4-花键一、5-花键槽一、6-组合塔轮、7-第一挡片、8-第一凸块、9-第一塔轮、10-第二凸块、11-第二挡片、12-第三凸块、13-第二塔轮、14-第四凸块、15-第三挡片、16-第五凸块、17-第三塔轮、18-第六凸块、19-第四挡片、20-花键槽二、21-花键二、22-调节螺母二。