[实用新型]一种钢管精密切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，尤其是涉及一种钢管精密切割设备。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展；钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材；用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工；用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在建筑机械应用的基础上，为建筑木材切割提供一种辅助功能，设计一种钢管精密切割设备，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种钢管精密切割设备，包括第一电动伸缩竖杆、第一支架、压力板、侧挡板、第一电动伸缩横杆、第二电动伸缩横杆、切割主体、传送带、收集台和第二支架，所述第一电动伸缩竖杆下端固定设置有压力板，所述第一电动伸缩竖杆上端交叉设置有第一支架和第二支架，所述第一支架下端设置有第一电动伸缩竖杆，所述第二支架下端设置有第二电动伸缩竖杆，所述第一支架下端一侧设置有第二电动伸缩横杆，所述第二电动伸缩横杆远离第一电动伸缩竖杆一端设置有侧挡板，且所述侧挡板和第二电动伸缩横杆焊接连接；所述切割主体包括刀片、边角料收集箱和第三支架，所述第二电动伸缩竖杆下端一侧焊接有第三电动伸缩横杆，所述第三电动伸缩横杆远离第二电动伸缩竖杆一端设置有第三支架，所述第三支架上端设置有刀片，所述刀片一端设置有边角料收集箱；所述切割主体下侧设置有传送带，所述传送带一侧设置有收集台，所述传送带另一侧设置有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧挡板下端一侧焊接有第一电动伸缩横杆，所述第一电动伸缩横杆上端设置有钢管模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三支架上设置有红外线测距仪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机一侧设置有电机驱动器，所述电机驱动器一侧设置有智能控制器，所述电机驱动器和电机通过导线电性连接，所述智能控制器和电机驱动器通过导线电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外线测距仪和智能控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机驱动器为伺服驱动模块，所述智能控制器为单片机或者PLC模块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带内侧设置有转轴，所述转轴的轴心固定连接有固定轴，所述固定轴位于传送带下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片上设置有锯齿型刀片头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机驱动连接转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢管精密切割设备，结构设计完整紧凑，通过压力板和钢管模具的设置，实现钢管的固定功能，通过刀片和边角料收集箱的设置，实现钢管的切割和边角料的收集功能，通过红外线测距仪的设置，实现测距的功能，通过传送带和收集台的设置，实现钢管的传送和收集功能，本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的刀片结构示意图；