[实用新型]环冷机的弹性密封件

说明书

技术领域

本新型属于密封领域，具体涉及一种环冷机的弹性密封件。

背景技术

由于现有液密封环冷机在台车与风箱之间采用的是橡胶式密封。密封件在使用一段时间后，台车与风箱间橡胶老化损坏严重，从而造成了大量风能的浪费，还对现场环境造成了污染；另外由于橡胶板损坏导致漏料比较严重、环冷机下部散料过多，对周边环境造成比较恶劣的影响，台车卸矿平面在曲轨处卸矿时尤其严重。在停机检修时，每次都需要更换已经老化损坏的密封件，从而加大了企业的人工成本和备件成本。

此橡胶密封长期在高温、高辐射、高粉尘的状况下运行，极易出现以下问题：

1、橡胶自身老化；

2、温度过高烧毁橡胶板；

3、卡料造成的硬性碰撞，折断橡胶板。

新型内容

本新型需要解决的技术问题是提供一种能够替代橡胶密封板、柔性与钢性相容的环冷机弹性密封件。

为解决上述问题，本新型所采取的技术方案是：

一种环冷机的弹性密封件，包括固定板、“L”形刚性密封板、固定于刚性密封板一侧的加布高温橡胶密封体以及固定于刚性密封板另一侧的弹性复合密封体，其中刚性密封板顶部固定连接固定板，固定板直接挂接在台车原有的固定铁上，使整个密封件固定于台车上。

进一步的，所述弹性复合密封体通过螺栓和侧板固定于刚性密封板上，所述弹性复合密封体包括弹簧、弹簧限位柱、挂板、柔性钢丝刷、钢性接触板，其中弹簧套于弹簧限位柱上，弹簧限位柱竖直固定于挂板顶面，柔性钢丝刷固定于挂板底面，在挂板底面柔性钢丝刷靠近刚性密封板的一侧还固定有钢性接触板，柔性钢丝刷另一侧固定限位板，在钢性接触板和刚性密封板之间以及限位板和侧板之间均设有密封条。

优选的，所述弹性复合密封体的压缩变形量通过弹簧限位柱限制为10mm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型的密封体采用加布高温橡胶密封体以及弹性复合密封体相结合的形式，弹性复合密封体具有如下优点：

1、使用寿命长：复合式密封体采用金属钢丝刷与钢性接触板配合，比橡胶更适应高温、高辐射、高粉尘的环境下连续运行，使用寿命能达到12-16月之久，使用寿命是传统液密封使用寿命(1-3月)的数倍。

2、密封效果好：采用三层密封(加布高温橡胶密封体、钢性接触板、柔性钢丝刷)，而且是双柔性和钢性配合的方式，整体密封效果好，最终能增大通过烧结矿的有效风量，提升烧结矿冷却效果，在合适的工矿条件下可减少鼓风机开启的数量。

3、环保指标高：由于弹性复合密封体与台车紧密接触，原来橡胶板处喷粉尘及碎矿的现象将不会出现，改善了现场环境，同时也降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型横截面结构示意图；

其中：1.固定铁，2.固定板，3.弹簧，4.螺栓，5.侧板，6.挂板，7.密封条，8.柔性钢丝刷,9.台车，10.钢性接触板，11.加布高温橡胶密封体，12.刚性密封板，13.弹簧限位柱，14.限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本新型做进一步详细描述：

本实用新型是一种用于烧结矿环冷机的新型密封件，该密封件采用加布高温橡胶密封体以及弹性复合密封体组成的双柔性和钢性配合的三层密封结构，提高了使用寿命，大大增强了密封效果，改善了现场环境。

如图1所示，本实用新型包括固定板2、“L”形刚性密封板12、固定于刚性密封板12一侧的加布高温橡胶密封体11以及固定于刚性密封板另一侧的弹性复合密封体，其中刚性密封板12顶部固定连接固定板2，固定板直接挂接在台车原有的固定铁1上，使整个密封件固定于台车上。

本实用新型的重要改进在于弹性复合密封体的设计，所述弹性复合密封体通过螺栓4和侧板5固定于刚性密封板12上，所述弹性复合密封体主要由弹簧3、弹簧限位柱13、挂板6、柔性钢丝刷8、钢性接触板10组成，其中弹簧3套于弹簧限位柱13上，用于整个弹性复合密封体的伸缩，弹簧限位柱13竖直固定于挂板6顶面，用于限制弹簧的压缩变形量，柔性钢丝刷8固定于挂板6底面，在挂板6底面柔性钢丝刷8靠近刚性密封板12的一侧还固定有钢性接触板10，柔性钢丝刷8另一侧固定限位板14，在钢性接触板10和刚性密封板12之间以及限位板14和侧板5之间均设有密封条7，防止弹性复合密封体与台车9接触处的粉尘进入该弹性复合密封体。