[实用新型]一种防冻防堵塞管道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种防冻防堵塞管道系统。

背景技术

在化工生产和运输过程中，存在大量的液体灌装和输送环节，而在实际使用过程中，由于环境因素，会出现管道在运输过程中液体冻堵现象，现有的处理方案为采用蒸汽伴热给管线加热的方式，来维持被加热流体的工艺控制温度。但这种处理方式会出现伴热不均，局部温高的现象，导致流体汽化会产生假差压，伴热效果不佳。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供防冻防堵塞管道系统，有效地解决管道伴热的问题。

技术方案：本实用新型所述的防冻防堵塞管道系统，包括溶液罐以及与溶液罐连通的导压管，所述溶液罐上设有呈S型分布的伴热带，伴热带通过带孔扎带固定，伴热带与温控器相连，温控器与电源接线盒相连，所述溶液罐上设有与温控器相连的温度传感器，所述伴热带从溶液罐伸出后缠绕在导压管上并通过间隔分布的固定带固定，导压管外端设有发光尾端与伴热带相连，导压管外层设有保温层将伴热带、固定带包裹在内，保温层外设有防水外套。

进一步完善上述技术方案，所述固定带为玻璃纤维带。

进一步地，所述固定带之间间隔为30cm。

进一步地，所述伴热带包括从外到内依次设置的外护套绝缘层、金属编织层、内护套绝缘层、透明护套以及包裹在透明护套内的两根镀镍铜导线，两根铜导线分别包裹有导线绝缘层，透明护套上缠绕有电阻发热线，电阻发热线与导电连接点相连。

进一步地，所述溶液罐与所述导压管之间设有调节阀和限流孔板。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型提供的防冻防堵塞管道系统，针对溶液罐和导压管的结构特点设置伴热带的排布和固定方式，溶液罐上设置温度采集点实时调节伴热带的功率，保证内部液体的均匀伴热，有效解决冻堵现象；设置发光尾端能够起到监控伴热带工作状态的作用；伴热带并联结构可以在现场进行定尺剪裁和端接，伴热线的功率输出随着温度的升高而降低，相对平缓的功率温度曲线确保在高温时有较低的起始电流和高输出功率；设置调节阀和限流孔板能够有限降低流程压力和提高流程温度，预防水合物产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为伴热带的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。

实施例1：如图1所示的防冻防堵塞管道系统，包括溶液罐1以及与溶液罐1连通的导压管2，溶液罐1上设有呈S型分布的伴热带6，伴热带6通过带孔扎带5固定，伴热带6与温控器相连，温控器与电源接线盒相连，溶液罐1上设有与温控器相连的温度传感器4，伴热带6从溶液罐1伸出后缠绕在导压管2上并通过间隔30cm分布的玻璃纤维带8固定，导压管2外端设有发光尾端7与伴热带6相连，导压管2外层设有保温层3将伴热带6、玻璃纤维带包裹在内，保温层3外设有防水外套。溶液罐1与导压管2之间设有调节阀和限流孔板。

如图2所示的伴热带，从外到内依次设有外护套绝缘层11、金属编织层12、内护套绝缘层13、透明护套16，透明护套16内包裹有两根镀镍铜导线18，两根铜导线18分别包裹有导线绝缘层17，透明护套16上缠绕有电阻发热线15，电阻发热线15与透明护套16上的导电连接点16相连。

如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。