[实用新型]一种移动设备用抗拉型塑料控制电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动设备用抗拉型塑料控制电缆，特别涉及一种移动设备用抗拉型塑料控制电缆，属于电缆技术领域。

背景技术

冶金、电力、船舶、港口等行业中的行车、台车、传输机械等移动设备电器用控制、通讯线路等到大量电缆用于输送控制信号。由于移动设备电器受到的使用环境限制，该类控制电缆的要求主要有：缆芯结构稳定性高、抗曲绕抗拉性能好，而且，电缆的敷设、维护、接续比较简便，以及具有较好的抗化学药品性能。由于电缆功能和性能等的多种类要求中有不少是有冲突的，这给电缆整体设计带来了很多难度。

发明内容

为了解决电缆设计中存在的多种问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种移动设备用抗拉型塑料控制电缆，其结构为：电缆外径范围8～40mm；

由多根线芯7围绕一根钢芯11绞合构成缆芯8，绞合节径比是14～16；缆芯8外为绕包层4；绕包层4外为金属屏蔽层5，金属屏蔽层5外挤包护套料构成外护套6；

钢芯11由钢丝绳9和包覆在钢丝绳9外的钢丝绳绝缘层10构成；钢丝绳标称直径为1.3～1.6mm；

线芯7由镀锡软铜导体1外包覆绝缘层2构成，所述镀锡软铜导体1是符合国标GB/T3956电缆的耐曲扰5类软铜导体；相邻线芯7紧密贴合；

绝缘层2和钢丝绳绝缘层10的标称厚度都是0.6mm～1.0mm；绝缘层2和钢丝绳绝缘层10都是PVC绝缘料构成的绝缘层；

绕包层4的标称厚度0.14～0.17mm；构成绕包层4的绕包带的搭盖率不小于25％；

金属屏蔽层5是镀锡铜丝编织屏蔽层，镀锡铜丝编织屏蔽的铜丝标称直径编织密度是78～82％；

外护套标称厚度1.0mm～3.0mm。

本技术方案的原理说明：

本电缆的导体采用第5类耐曲挠(镀锡)铜导体，更适合移动场合、腐蚀性高的场合使用；同时导体单丝设计特定的绞合结构，导体绞合节距小，柔软性更高，使导体具有较好的柔软性能和抗拉性能。

电缆的一根钢芯，使电缆具有较强的抗拉性能。缆芯外绕包层采用薄型加强型无纺布(优选标称厚度0.1mm)，并配以特定的搭盖率，有效减小电缆外径，使电缆结构稳定，同时不影响电缆的柔软程度。绕包层外包覆金属屏蔽层，采用镀锡铜丝编织屏蔽，有效提高屏蔽层的耐腐蚀性，保证电缆信号传输稳定；同时，屏蔽层设计特定的编织密度和单丝直径，兼顾了电缆的屏蔽效果、柔软性以及抗拉性能。

绝缘层和外护层的特定设计，使电缆耐高温性能优异，长期允许工作温度可以达到120℃；外护套具有较好的阻燃、耐油和耐化学试剂等性能特点。

进一步，镀锡软铜导体1是由镀锡铜单丝绞合构成，绞合节径比不大于20；保证了电缆的柔软性且镀锡导体具备耐腐蚀性能。

进一步，所述钢丝绳9结构为：股数×每股单丝根数/单丝标称直径是7×7/0.17mm；钢丝绳标称直径为1.5mm；各股钢丝的绞合节径比不大于20；钢丝绳破断拉力≥1800N，大大增加了电缆的抗拉性能。

进一步，所述绝缘层2及钢丝绳绝缘层10是由J-120PVC绝缘料挤包构成。

两个绝缘层采用高性能J-120PVC绝缘料，20℃时绝缘电阻≥25MΩ·km，绝缘具有优异的电气性能，能够承受3.5kV交流耐压试验(高于普通控制电缆3.0kV要求)；

进一步，缆芯8分为线芯内侧空间和线芯外侧空间，所述线芯内侧空间内设有填充3；所述线芯7与填充3围绕钢芯11绞合构成缆芯8。

进一步，金属屏蔽层5是镀锡铜丝编织屏蔽层，镀锡铜丝编织屏蔽的铜丝标称直径编织密度是78～82％，采用镀锡屏蔽，增加了电缆的防腐蚀性，同时铜丝编织屏蔽结构确保了电缆的柔性。

进一步，所述填充3是高强度黄麻绳，黄麻绳的强度为20kg/0.5m。该方案增加了电缆抗拉性能。

进一步，所述绕包层4采用薄型加强型无纺布，绕包层标称厚度0.16mm，保证了电缆的柔软性。

进一步，所述护套料是耐矿物油HZ-120PVC护套料，电缆具有耐高温、防腐蚀性能。外护层采用耐矿物油HZ-120PVC护套料，具有优异的耐酸、耐碱、耐油脂、耐高温等性能。