[实用新型]一种玻璃表面自动清洁装置有效
申请号: | 201720697377.6 | 申请日: | 2017-06-15 |
公开(公告)号: | CN206810825U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 黄坤山 | 申请(专利权)人: | 黄坤山 |
主分类号: | B08B11/04 | 分类号: | B08B11/04;B08B1/00;B08B3/08;B08B3/02 |
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地址: | 362343 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 表面 自动 清洁 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及玻璃清洁设备技术领域,具体为一种玻璃表面自动清洁装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。一般擦拭玻璃先用毛巾将玻璃框擦干净,再用玻璃刮沾稀释后的玻璃水溶液,均匀的从上到下涂抹玻璃,再重复以上工序,用玻璃刮从上到下刮干净,用干毛巾擦净框上留下的水痕,玻璃上的水痕一定要用玻璃刮擦干净,否则将会在玻璃上留下一道道痕迹。传统的玻璃表面自动清洁装置无法对玻璃进行全面清洁,无法洗涤和及时烘干,通常等玻璃自然风干时又会吸附许多灰尘,因此市场急需一种新型的玻璃表面自动清洁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃表面自动清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃表面自动清洁装置,包括玻璃主体,所述玻璃主体顶部设置有清洗剂箱,且清洗剂箱内固定有挤压管,所述挤压管下方设置有出液口,且挤压管顶部安装有按压器,所述玻璃主体表面安装有位移杆,且位移杆左右两侧分别固定有滑动轨道,所述滑动轨道上安装有驱动装置,所述玻璃主体下方设置有底框,且底框内安装有清洗喷头,所述清洗喷头通过总支管与储水箱相连接,且储水箱内部安装有水泵,所述总支管上设置有控制阀,所述玻璃主体上下两端分别安装有烘干装置,且共设置有四个,所述位移杆外侧包裹有擦拭海绵套。
优选的,所述清洗剂箱上方设置有入液口。
优选的,所述滑动轨道与位移杆之间通过滑动连接。
优选的,所述驱动装置可沿滑动轨道垂直上下滑动。
优选的,所述清洗喷头共设有三个,且清洗喷头与底框保持垂直。
优选的,所述出液口呈扁平状结构,且出液口与中间的清洗喷头位于同一直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型配备有位移杆,位移杆上包裹有擦拭海绵套,可以自动对玻璃表面污垢以及灰尘进行擦拭,全自动化处理,清洁效率高,节省了大量的人力和物力;该设备顶部安装有清洗剂箱,通过按压器按压挤出清洗剂,配合擦拭海绵套进行上下位移擦拭,底框下方的清水喷口可对擦拭完的玻璃进行喷洒清洁,保障玻璃的干净亮丽;该设备在上下两端都设置有烘干器,可以及时烘干玻璃表面的水渍,防止其吸附到灰尘颗粒,提高了玻璃的清洁质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的烘干装置结构示意图;
图3为本实用新型的位移杆结构示意图。
图中:1-入液口;2-按压器;3-挤压管;4-清洗剂箱;5-出液口;6-玻璃主体;7-滑动轨道;8-驱动装置;9-位移杆;10-储水箱;11-水泵;12-控制阀;13-总支管;14-清洗喷头;15-底框;16-烘干装置;17-擦拭海绵套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃表面自动清洁装置,包括玻璃主体6,玻璃主体6顶部设置有清洗剂箱4,且清洗剂箱4内固定有挤压管3,挤压管3下方设置有出液口5,且挤压管3顶部安装有按压器2,玻璃主体6表面安装有位移杆9,且位移杆9左右两侧分别固定有滑动轨道7,滑动轨道7上安装有驱动装置8,玻璃主体6下方设置有底框15,且底框15内安装有清洗喷头14,清洗喷头14通过总支管13与储水箱10相连接,且储水箱10内部安装有水泵11,总支管13上设置有控制阀12,玻璃主体6上下两端分别安装有烘干装置16,烘干装置16,且共设置有四个,位移杆9外侧包裹有擦拭海绵套17,清洗剂箱4上方设置有入液口1,滑动轨道7与位移杆9之间通过滑动连接,驱动装置8可沿滑动轨道7垂直上下滑动,清洗喷头14共设有三个,且清洗喷头14与底框15保持垂直,出液口5呈扁平状结构,且出液口5与中间的清洗喷头14位于同一直线上。
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