[实用新型]一种新型短应力轧机压下装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热轧棒线材生产线上的短应力线轧机，尤其是涉及一种新型短应力轧机压下装置。

背景技术

短应力线轧机是一种高刚度无牌坊轧机,在轧制过程中,轧制力所引起的内力沿各承载零件分布的应力回线缩短。它目前主要应用于棒材生产线粗、中、精轧以及线材生产线粗、中轧。相对于牌坊轧机，短应力线轧机有如下特点：1、高刚度；2、轧辊轴承和轴承座受力状态良好；3、具有良好的平衡系统；4、快速更换轧辊，故其得到了广泛的应用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型短应力轧机压下装置，从而克服短应力线轧机压下装置传动侧单独调整时空间有限，操作不便的缺陷的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型短应力轧机压下装置，包括：蜗轮箱、转动机构、连接机构和移动机构。

所述蜗轮箱包括操作侧蜗轮箱和传动侧蜗轮箱。

所述转动机构包括蜗轮、操作侧手轮、传动侧手轮、操作侧蜗杆和传动侧蜗杆，所述蜗轮包括操作侧蜗轮和传动侧蜗轮，所述操作侧蜗轮设于操作侧蜗轮箱内，操作侧蜗轮啮合于操作侧蜗杆，所述操作侧蜗杆为空心杆，操作侧蜗杆的一端连接于操作侧手轮，所述传动侧蜗轮设于传动侧蜗轮箱内，传动侧蜗轮啮合于传动侧蜗杆，所述传动侧蜗杆的轴心线与操作侧蜗杆的轴心线共线。

所述移动机构包括齿轮轴、套筒、压下丝杠和花键，所述齿轮轴的轴端连接于蜗轮，齿轮轴的齿轮端啮合有齿轮，所述齿轮通过花键连接于套筒，套筒内部连接有压下丝杠，所述压下丝杠为空心杆，压下丝杠内部设有螺纹和键槽，所述螺纹设于键槽的上方，压下丝杠的上端设有压紧装置。

所述连接机构包括离合连接板、离合插销、连接轴和联轴器，所述连接轴的一端连接于传动侧手轮，连接轴穿过操作侧蜗杆连接于传动侧蜗杆，所述离合连接板的中心连接于连接轴，离合连接板通过离合插销连接于操作侧手轮。

进一步的，所述压紧装置包括压下螺栓和压紧板，所述压下螺栓的下端通过螺纹连接于压下丝杠，所述压下丝杠和压下螺栓之间设有压紧板，压下螺栓的上端设于蜗轮箱外侧。

进一步的，所述连接轴与传动侧蜗轮之间通过联轴器连接。

进一步的，所述离合连接板可拆卸连接于传动侧手轮和操作侧手轮之间。

进一步的，所述离合连接板与连接轴之间通过平键连接。

进一步的，所述操作侧蜗杆通过轴承连接于操作侧蜗轮箱，所述传动侧蜗杆通过轴承连接于传动侧蜗轮箱。

进一步的，所述蜗轮箱的两侧设有吊耳。

进一步的，所述套筒通过轴承可转动连接于蜗轮箱，套筒的下侧设有端盖，所述端盖通过螺栓连接于蜗轮箱。

进一步的，所述传动侧手轮和操作侧手轮均设于操作侧蜗轮箱远离传动侧蜗轮箱的一侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型短应力轧机压下装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种新型短应力轧机压下装置，通过改进，使得不管轧机两侧压下是联动还是单独调整，轧机操作工都可以位于操作侧来实施，操作方便，省事省力。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中B-B方向的剖视图。

附图标记说明：

1-操作侧蜗杆；2-操作侧蜗轮箱；3-联轴器；4-传动侧蜗轮箱；5-压下丝杠；6-齿轮；7-齿轮轴；8-操作侧蜗轮；9-传动侧手轮；10-离合连接板； 11-离合插销；12-操作侧手轮；13-吊耳；14-压下螺栓；15-连接轴；16-传动侧蜗杆；17-端盖；18-套筒；20-花键；21-传动侧蜗轮；22-压紧板；23- 键槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。