[实用新型]一种带有水平辊换辊装置的大型成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于方矩管生产技术领域，尤其是涉及一种带有水平辊换辊装置的大型成型机。

背景技术

成型机属于圆变方生产线中成型区的设备，用来将圆管轧制成客户需要的方管或矩形管。成型机辊系由水平辊和立辊组成，水平辊控制成品两个水平面的尺寸及外形，立辊则控制成品两个立面的尺寸及外形。轧制时需要根据不同规格的产品设计相应的轧辊，因此，当更换产品规格时就需要进行换辊操作。由于方管产品规格很多，有时候一天就需要进行数次的换辊操作，所以要想提高圆变方生产线的生产效率，减少换辊操作所占用的时间就很有必要。

现有技术中，锁紧拉杆上装有斜楔，用于将机架和压下横梁连接在一起。当需要进行水平辊换辊操作时，需要打开锁紧拉杆上的斜楔，将压下横梁拆下，然后再分别将上下水平辊装配从上面吊出来，然后在线外进行水平辊换辊，最后将换好的辊系依次放回去，装上压下横梁即完成换辊。对于大型的成型机，这一套流程就的操作就比较费力，所需的时间也很长。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带有水平辊换辊装置的大型成型机，以方便大型成型机的换辊操作，节省换辊占用的时间，从而提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带有水平辊换辊装置的大型成型机，包括传动侧机架、操作侧机架、水平拉杆、上水平辊调节单元、上水平辊装配、下水平辊装配、换辊架、换辊轨道和换辊液压缸，所述操作侧机架和传动侧机架之间通过上下设置的两水平拉杆固定连接，上水平辊装配和下水平辊装配分别对应设在两水平拉杆的后方，上水平辊调节单元设于上水平辊装配的上方，换辊轨道设于下水平辊装配的下方；

所述换辊架为H形结构，换辊架包括两竖向支架和固定在两竖向支架之间的水平支板，下水平辊装配能够在换辊液压缸的作用下在换辊轨道上滑动，换辊架的两竖向支架的上下表面均设有凸块，上水平辊装配的下表面设有与凸块相对应的第一凹槽，下水平辊装配的上表面设有与凸块(103)相对应的第二凹槽。

进一步的，所述上水平辊调节单元包括平衡梁、压下装置和水平辊平衡单元，传动侧机架和操作侧机架内均设有压下装置，压下装置与上水平辊装配的两端相连，压下装置通过液压马达驱动，上水平辊装配上方设有两个水平辊平衡单元，两水平辊平衡单元设于传动侧机架和操作侧机架之间，两水平辊平衡单元通过平衡梁与上水平辊装配相连。

进一步的，所述换辊轨道包括第一换辊轨道和第二换辊轨道，第一换辊轨道设于传动侧机架和操作侧机架之间且位于下水平辊装配下方，第二换辊轨道设在操作侧机架下方的外侧且与第一换辊轨道相连。

进一步的，所述传动侧机架和操作侧机架分别与上水平辊装配的连接处设有竖向滑槽，上水平辊装配的两端通过轴承座可滑动的设于竖向滑槽内。

进一步的，所述水平辊平衡单元为平衡液压缸。

相对于现有技术，本实用新型所述的大型成型机立辊换辊装置结构合理紧凑，简单实用，方便大型成型机的水平辊换辊操作，有效节省换辊占用的时间，从而提高生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型换辊前的结构示意图；

图2为本实用新型换辊时的结构示意图；

图3为换辊架的结构示意图。

附图标记说明：

1-传动侧机架；2-操作侧机架；3-水平拉杆；4-平衡梁；5-第一换辊轨道；6-换辊液压缸；7-上水平辊装配；8-下水平辊装配；9-水平辊平衡单元；10-换辊架；11-第二换辊轨道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。