[实用新型]一种缓冲罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工输送线领域，具体涉及一种缓冲罐。

背景技术

在化工输送领域中，系统输送管路中需要设置缓冲罐，通过缓冲罐来减少管路系统的振动，降低管路法兰、弯头应力；但是目前的缓冲罐结构多样，对于缓冲罐内部密封性的要求都较高，很多缓冲罐缓冲原理基于空气密封原理，使得缓冲罐达到输送缓冲的目的。这种方式对于缓冲罐的内部密封性要求高，而且长期压缩空气挤压缓冲罐的内壁，导致缓冲罐的使用寿命降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缓冲罐，能够很好的解决缓冲罐使用寿命短以及密封性要求高的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种缓冲罐，包括设置于物料输送管路系统中的缓冲罐，所述缓冲罐包括罐体，设置于罐体下端的进料管以及设置于罐体顶部的出料管，所述罐体中间设置有一个活动的密封板，所述密封板将整个管体分割成缓冲腔以及退让腔，退让腔设置于缓冲腔的顶部，所述缓冲腔内壁管体上设置有一圈以上均布设置的凸环，所述出料管的底部插入于罐体中并伸入于退让腔内，所述密封板通过固定块固定安装于出料管的底部，所述出料管中间设置有一段缓冲段。

作为优选的技术方案，所述缓冲段包括设置于出料管伸入端的一段皱褶段，所述皱褶段采用可以弯曲变形的橡胶材料制成，皱褶段的上下端各形成一端面，两端面之间装入一缓冲弹簧，缓冲弹簧套装于皱褶段的外部。

作为优选的技术方案，所述密封板的外壁紧贴退让腔的内壁，所述退让腔的内壁为光滑面。

作为优选的技术方案，所述缓冲罐的罐体设置有一个排料口，排料口通过密封塞密封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够接入于输送管路中，起到输送时的泄压缓冲使用，减少输送管压力，且对缓冲罐的密封性要求不高，通过对出料管的结构改进，提升出料管使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括设置于物料输送管路系统中的缓冲罐，缓冲罐包括罐体12，设置于罐体12下端的进料管7以及设置于罐体12顶部的出料管1，罐体12中间设置有一个活动的密封板11，密封板11将整个管体分割成缓冲腔6以及退让腔3，退让腔3设置于缓冲腔6的顶部，所述缓冲腔6内壁管体上设置有一圈以上均布设置的凸环9，出料管1的底部插入于罐体中并伸入于退让腔内，密封板11通过固定块5固定安装于出料管1的底部，所述出料管1中间设置有一段缓冲段。

本实施例中，缓冲段包括设置于出料管伸入端的一段皱褶段4，所述皱褶段4采用可以弯曲变形的橡胶材料制成，皱褶段4的上下端各形成一端面，两端面之间装入一缓冲弹簧2，缓冲弹簧2套装于皱褶段4的外部。

其中，密封板11的外壁紧贴退让腔的内壁，退让腔3的内壁为光滑面。缓冲罐的罐体设置有一个排料口8，排料口8通过密封塞密封。密封板11可以在光滑的退让腔内上下滑动，减少摩擦，由于罐体中间设置一密封板11，当进入液体时，液体通过压力向上挤压密封板，使得密封板退入到退让腔内，出料管上的弹簧以及皱褶段同时受压变形，以此缓解出水压力，不依靠压缩空气，保证罐体使用寿命，由于皱褶段采用橡胶材料制成，因此可以被撑大，实现进一步的缓冲；

另外，由于缓冲腔内壁设置有一圈以上的凸环9，液体进入内部后通过这些凸环首先进行减压，再进入到出料管内的液体压力会大大降低，通过上述手段可以大大降低缓冲罐的压力，并又能实现对整个输送管路的缓冲。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够接入于输送管路中，起到输送时的泄压缓冲使用，减少输送管压力，且对缓冲罐的密封性要求不高，通过对出料管的结构改进，提升出料管使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。