[实用新型]一种九针焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及光模块焊接夹具领域，具体涉及一种九针焊接夹具。

背景技术

九针的焊接是光模块生产的第一步，九针焊接的好坏直接影响后级工序光器件装配、指标测试以及产品外观等。目前，在进行九针与PCBA组件焊接作业时存在的较普遍的问题是：焊接工人一边用手指进行压紧各组件一边进行焊接，定位精度低，人为操作误差大，焊接完成的产品一致性差，焊接工人劳动强度大且生产效率低，并且由于精度较低，产品的质量也无法得到保证。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种九针焊接夹具，该夹具结构合理、操作简单，能够解决现有技术存在的焊接定位精度低、焊接生产效率低等问题，提高九针焊接速度与质量，确保产品质量可靠。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种九针焊接夹具，包括：

底座，其为方形，所述底座的上表面上向下凹陷形成有方形的PCBA板固定槽，所述PCBA板固定槽的底部分隔为多个方形的九针固定区，每个所述九针固定区内均设置有用于使九针竖直固定的九针插孔；

固定压片，其设置于所述底座的上表面且靠近所述PCBA板固定槽的槽沿处，所述固定压片包括可旋转设置在所述底座上的支撑块和固定在所述支撑块上的弹性压片；

进一步的，对于所述的九针焊接夹具，所述固定压片设置有四个。

进一步的，对于所述的九针焊接夹具，所述底座的上表面上在所述PCBA板固定槽的外围开设有四条滑槽，每条所述滑槽分别与所述PCBA板固定槽的一条边平行且长度相同，四个所述固定压片上的所述支撑块分别卡设于四条所述滑槽内且可在所述滑槽内滑动。

进一步的，对于所述的九针焊接夹具，所述支撑块包括位于所述滑槽内的滑动块、位于所述滑槽外的从动块以及使所述滑动块和所述从动块连接并夹紧在所述滑槽上的弹簧体。

进一步的，对于所述的九针焊接夹具，所述弹性压片为弹性金属片，其下表面上设置有橡胶垫片。

进一步的，对于所述的九针焊接夹具，所述底座的下表面上设置有多个固定吸附盘。

进一步的，对于所述的九针焊接夹具，所述PCBA板固定槽内设置有24个所述九针固定区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可一次性进行24个PCBA板的九针焊接，焊接时，先将九针分别对应插入九针固定区内的九针插孔，再将PCBA板上的九针孔对准九针，使九针从PCBA板的底部插入并从顶部穿出，然后将PCBA板向下放入PCBA板固定槽，直至24个PCBA板全部放入，并卡紧在PCBA固定槽内，即可进行焊接，焊接时九针和PCBA板相对固定，不需焊接工人用手辅助二者固定，降低了焊接难度且定位精度高；为了进一步提高焊接的稳固性，还设置了固定压片，PCBA板放入后转动弹性压片将PCBA板压紧，弹性压片的下表面设置橡胶垫片，避免对PCBA板的磨损且压紧更牢固；PCBA板固定槽的周围设置了滑槽，固定压片可沿滑槽移动，拉动从动块使弹簧体拉伸即可进行滑动，滑动到相应位置后松开从动块，弹簧体恢复使从动块和滑动块夹紧在滑槽上进行固定，当一次只焊接少量或单个PCBA板时，滑动弹性压片到相应位置压紧即可进行焊接；底座底部设置的吸附盘可以将整个焊接夹具吸附固定在焊接操作台上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述固定压片和滑槽的相对位置示意图。

1、底座；2、PCBA板固定槽；3、九针固定区；4、九针插孔；5、固定压片；51、支撑块；511、滑动块；512、从动块；513、弹簧体；52、弹性压片；6、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种九针焊接夹具，包括：

底座(1)，其为方形，所述底座(1)的上表面上向下凹陷形成有方形的PCBA板固定槽(2)，所述PCBA板固定槽(2)的底部分隔为多个方形的九针固定区(3)，每个所述九针固定区(3)内均设置有用于使九针竖直固定的九针插孔(4)；